复合生物滤料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109368775A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811435631.0(22)申请日2018.11.28(71)申请人徐州中环首润环保科技有限公司地址221700江苏省徐州市丰县首羡镇工业园9号(72)发明人戴翊臣(51)Int.Cl.C02F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称复合生物滤料及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种复合生物滤料及其制备方法，该制备方法包括：（1）、将凹土38~45重量份、硅藻土55~65重量份、粉煤灰3~8重量份、造孔剂10~20重量份预混合获得粉料，加入水进一步地混合；（2）、采用半干压法成型，获得直径在10~13mm的小球；（3）、在50~70℃条件下干燥1~4小时，然后升温至90~120℃条件干燥1~4小时；（4）、在箱式电阻炉中进行烧结，然后自然冷却。本发明获得的生物滤料颗粒对COD与NH3-N去除率分别达到89.4%和96.8%左右。CN109368775ACN109368775A权利要求书1/1页1.一种复合生物滤料，其特征在于，包括：凹土38~45重量份；硅藻土55~65重量份；粉煤灰3~8重量份；造孔剂10~20重量份。2.根据权利要求1所述的复合生物滤料，其特征在于，所述造孔剂采用淀粉。3.根据权利要求1所述的复合生物滤料，其特征在于，所述复合生物滤料包括凹土40重量份、硅藻土58重量份、粉煤灰5重量份、淀粉13重量份。4.一种复合生物滤料的制备方法，其特征在于，包括：（1）、将凹土38~45重量份、硅藻土55~65重量份、粉煤灰3~8重量份、造孔剂10~20重量份预混合获得粉料，加入水进一步地混合；（2）、采用半干压法成型，获得直径在10~13mm的小球；（3）、在50~70℃条件下干燥1~4小时，然后升温至90~120℃条件干燥1~4小时；（4）、在箱式电阻炉中进行烧结，然后自然冷却。5.根据权利要求4所述的复合生物滤料的制备方法，其特征在于，混合料中粉料的质量比为90%~95%。6.根据权利要求4所述的复合生物滤料的制备方法，其特征在于，半干压法成型的压力为10MPa左右。7.根据权利要求4所述的复合生物滤料的制备方法，其特征在于，烧结条件满足：先以50℃/min升温至400℃并保持10min，再以20℃/min升温至600℃并保持10min，再以50℃/min升温至1000℃并保持20min。8.根据权利要求4所述的复合生物滤料的制备方法，其特征在于，所述造孔剂采用淀粉。9.根据权利要求4所述的复合生物滤料的制备方法，其特征在于，所述复合生物滤料包括凹土40重量份、硅藻土58重量份、粉煤灰5重量份、淀粉13重量份。2CN109368775A说明书1/3页复合生物滤料及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种复合生物滤料及其制备方法。背景技术[0002]目前，包括焦化、化工、石化、印染、造纸、医药、农药、垃圾渗滤液等难降解含氮有机废水在经过二级生化处理后，氨氮及大部分有机物虽能得到有效去除，但废水中仍含有一定浓度的难降解有机物、硝态氮、有机氮和氨氮，二级生化出水可生化性极差，需要通过深度处理才能达到排放和回用要求。[0003]生物滤料作为生物膜的载体，滤料的选择是曝气生物滤池的技术成功与否关键之一，它决定了废水处理系统能否高效运行。现有的滤料存在COD与NH3-N去除率低、抗压强度低等问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种复合生物滤料及其制备方法，以克服现有技术中的不足。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本申请实施例公开一种复合生物滤料，包括：凹土38~45重量份；硅藻土55~65重量份；粉煤灰3~8重量份；造孔剂10~20重量份。[0006]优选的，在上述的复合生物滤料中，所述造孔剂采用淀粉。[0007]优选的，在上述的复合生物滤料中，所述复合生物滤料包括凹土40重量份、硅藻土58重量份、粉煤灰5重量份、淀粉13重量份。[0008]相应的，本申请还公开了一种复合生物滤料的制备方法，包括：（1）、将凹土38~45重量份、硅藻土55~65重量份、粉煤灰3~8重量份、造孔剂10~20重量份预混合获得粉料，加入水进一步地混合；（2）、采用半干压法成型，获得直径在10~13mm的小球；（3）、在50~70℃条件下干燥1~4小时，然后升温至90~120℃条件干燥1~4小时；（4）、在箱式电阻炉中进行烧结，然后自然冷却。[0009]优选的，在上述的复合生物滤料的制备方法中，混合料中粉料的质量比为90%~95%。[0010]优选的，在上述的复合生物滤料的制备方法中，半干压法成型的压力为10