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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109384196A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201710688372.1(22)申请日2017.08.12(71)申请人东台市通港石墨设备有限公司地址224213江苏省盐城市东台市时堰镇龙港工业区(72)发明人单玉楼王根荣(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人刘忠祥(51)Int.Cl.C01B7/01(2006.01)F22B33/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种副产蒸汽氯化氢合成炉(57)摘要本发明公开了一种副产蒸汽氯化氢合成炉,包括副产蒸汽氯化氢合成炉,所述副产蒸汽氯化氢合成炉的主体结构自下而上分为合成燃烧段、水冷壁蒸汽发生段和氯化氢冷却段,所述氯化氢冷却段上端的出口处安装有氯化氢干燥腔,所述氯化氢干燥腔设为内腔和外腔,所述外腔通过管道与换热气出口相连接。该副产蒸汽氯化氢合成炉,氯化氢合成产生的热量对软水进行加热,加热后的水进入汽包生产蒸汽进行利用,循环软水在吸收热量产生蒸汽的同时也将高温氯化氢气体冷却下来;通过合成氯化氢产生的热量进行热交换之后热气体通过管道通入外腔,内腔内温度升高,潮湿的氯化氢气体含有的水分被蒸发脱离氯化氢气体,从而达到干燥的目的。CN109384196ACN109384196A权利要求书1/1页1.一种副产蒸汽氯化氢合成炉,包括副产蒸汽氯化氢合成炉(1),其特征在于:所述副产蒸汽氯化氢合成炉(1)的主体结构自下而上分为合成燃烧段(11)、水冷壁蒸汽发生段(12)和氯化氢冷却段(13),所述氯化氢冷却段(13)上端的出口处安装有氯化氢干燥腔(2),所述氯化氢干燥腔(2)设为内腔(21)和外腔(22),所述外腔(22)通过管道与换热气出口(133)相连接。2.根据权利要求1所述的一种副产蒸汽氯化氢合成炉,其特征在于:所述合成燃烧段(11)的底部设有石墨炉底(111),所述石墨炉底(111)上设置有石墨炉筒(112)和灯头座(113),所述灯头座(113)连接有石英灯头(114);所述石墨炉底(111)端部设置有钢底座(115),所述石墨炉筒(112)的外周设有钢外壳(116),所述钢外壳(116)与石墨炉底(111)之间具有冷却水道。3.根据权利要求1所述的一种副产蒸汽氯化氢合成炉,其特征在于:所述水冷壁蒸汽发生段(12)包括水冷壁炉筒(121),所述水冷壁炉筒(121)的外周设有钢制外壳(124),所述钢制外壳(124)上端部设有上端环形集水箱(123),所述钢制外壳(124)下端部设有下端环形集水箱(123)。4.根据权利要求1所述的一种副产蒸汽氯化氢合成炉,其特征在于:所述氯化氢冷却段(13)具有过渡段(131),所述过渡段(131)上方设置有块孔式石墨换热块(132),所述过渡段一侧设置有换热气出口(133);所述块孔式石墨换热块(132)具有中间流道(130),所述块孔式石墨换热块(132)上方设置有上封头(134)。2CN109384196A说明书1/3页一种副产蒸汽氯化氢合成炉技术领域[0001]本发明属于化工设备技术领域,具体涉及一种副产蒸汽氯化氢合成炉。背景技术[0002]氯气与氢气反应生成氯化氢时伴随释放出大量反应热:0.5H2+0.5C12=HCl-22.063Kcal/mol,即每合成1千克气态氯化氢放出605.11Kcal热量,相当于0.95kg中压蒸汽的热焓。氯气与氢气在合成炉内以燃烧形式反应生成氯化氢,火焰中心区温度达到2500℃以上,生成的氯化氢气体温度在2000℃以上,这些热量相当可观,完全可以用来副产蒸汽。[0003]对于氯化氢合成中的热能利用,国内主要有二种方法。一种是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水。另一种是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0.2~0.3Mpa压力的蒸汽。[0004]在现实的生产过程中,发现氯化氢合成产生的热量利用率不高,造成热量的浪费。[0005]合成好的氯化氢比较潮湿,需要对潮湿的氯化氢进行干燥,以便提高氯化氢的品质。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种副产蒸汽氯化氢合成炉,以解决上述背景技术中提出的问题。[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种副产蒸汽氯化氢合成炉,包括副产蒸汽氯化氢合成炉,所述副产蒸汽氯化氢合成炉的主体结构自下而上分为合成燃烧段、水冷壁蒸汽发生段和氯化氢冷却段,所述氯化氢冷却段上端的出口处安装有氯化氢干燥腔,所述氯化氢干燥腔设为内腔和外腔,所述外腔通过管道与换热气出口相连接。[0008]优选的,所述合成燃烧段的底部设有石墨炉底,所述石墨炉底上设置有石墨炉筒和灯头座,所述灯头座连接有石英灯头;所述石墨炉底端部设置有钢底