一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110849192A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911157808.X(22)申请日2019.11.22(71)申请人陕西北元化工集团股份有限公司地址719000陕西省榆林市神木市锦界工业园区(72)发明人刘延财张宇宁小钢徐生智张军峰叶鹏云张明任志荣韩慧珏杨莉(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人曾庆喜(51)Int.Cl.F28D21/00(2006.01)F22D1/00(2006.01)F22D11/06(2006.01)C01B7/01(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法(57)摘要本发明公开了一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，具体包括如下步骤：步骤1，氯化氢合成炉产生蒸汽，通过减压设备将蒸汽减压输送至蒸汽分配台；步骤2，蒸汽分配台对蒸汽稳压，再将稳压后的蒸汽分配输送至汽-水式换热设备内对汽-水式换热设备加热；步骤3，向汽-水式换热设备内输送待加热水，汽-水式换热设备对待加热水加热，待加热水通过加热升温后，通过管道输送至锅炉补水系统内利用，蒸汽通过汽-水式换热设备冷却凝结成冷凝水排至疏水箱内，疏水箱通过管道将冷凝水输送至锅炉补水系统再利用。本发明一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，能够将氯化氢合成过程中产生的蒸汽回收利用。CN110849192ACN110849192A权利要求书1/1页1.一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1，氯化氢合成炉产生蒸汽，通过减压设备将蒸汽减压输送至蒸汽分配台；步骤2，蒸汽分配台对蒸汽稳压，再将稳压后的蒸汽分配输送至汽-水式换热设备内对汽-水式换热设备加热；步骤3，向汽-水式换热设备内输送待加热水，所述汽-水式换热设备对待加热水加热，所述待加热水通过加热升温后，通过管道输送至锅炉补水系统内利用，所述蒸汽通过汽-水式换热设备冷却凝结成冷凝水排至疏水箱内，所述疏水箱通过管道将冷凝水输送至锅炉补水系统再利用。2.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，其特征在于：所述步骤1中的减压设备为压力调节阀，所述压力调节阀设置在氯化氢合成炉的蒸汽排放口处。3.根据权利要求2所述的一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，其特征在于：所述压力调节阀的压力设定为0.2～0.25MPa。4.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，其特征在于：所述步骤2中稳压具体为蒸汽分配台上设有稳压阀，所述蒸汽分配台通过稳压阀对蒸汽调节而稳压。5.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，其特征在于：所述步骤3中的待加热水为待加热除盐水，所述汽-水式换热设备为除盐水加热器。2CN110849192A说明书1/3页一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法技术领域[0001]本发明属于节能降耗技术领域，涉及一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法。背景技术[0002]在聚氯乙烯生产过程中氯化氢合成会释放出大量的化学热，这部分热量需要及时移除，若不及时移除就会损坏氯化氢合成设备，而氯化氢合成设备在氯化氢合成过程中，采用纯水作为换热介质,将化学反应过程产生的热量带走，纯水在氯化氢合成设备中吸热后，温度升高，可达到沸点温度，产生大量的饱和蒸汽，进一步吸热后成为过热蒸汽，过热度约10℃,这部分蒸汽携带大量水资源、热量，若不回收利用便会造成大量的汽水损失。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，能够将氯化氢合成过程中产生的蒸汽回收利用。[0004]本发明所采用的技术方案是，一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，具体包括如下步骤：[0005]步骤1，氯化氢合成炉产生蒸汽，通过减压设备将蒸汽减压输送至蒸汽分配台；[0006]步骤2，蒸汽分配台对蒸汽稳压，再将稳压后的蒸汽分配输送至汽-水式换热设备内对汽-水式换热设备加热；[0007]步骤3，向汽-水式换热设备内输送待加热水，汽-水式换热设备对待加热水加热，待加热水通过加热升温后，通过管道输送至锅炉补水系统内利用，蒸汽通过汽-水式换热设备冷却凝结成冷凝水排至疏水箱内，疏水箱通过管道将冷凝水输送至锅炉补水系统再利用。[0008]本发明的特点还在于，[0009]步骤1中的减压设备为压力调节阀，压力调节阀设置在氯化氢合成炉的蒸汽排放口处。[0010]压力调节阀的压力设定为0.2～0.25MPa。[0011]步骤2中稳压具体为蒸汽分配台上设有稳压阀，蒸汽分配台通过稳压阀对蒸汽调节而稳压。[0012]步骤3中的待加热水为待加热除盐水，汽-水式换热设备为除盐水加热器。[0013]本发明的有益效果如下：本发明提供的一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，通过将氯