用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433233A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811115674.0(22)申请日2018.09.25(71)申请人安徽海德化工科技有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县乌江镇省精细化工基地(72)发明人黄帮义(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人肖健(51)Int.Cl.B01J27/182(2006.01)C07C2/18(2006.01)C07C11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂及其制备方法(57)摘要本发明属于石油化工产品技术领域，具体涉及一种用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂及其制备方法，所述的制备方法包括，(1)将石油焦与凹凸棒石搅拌混合后研磨，过40目筛，得粉体混合物；(2)将粉体混合物分散到溶剂中，加入金属盐，搅拌混合，超声分散处理，接着过滤，再将滤饼浸没到磷酸溶液中浸泡处理，再过滤，得预产物；(3)将预产物置于高温烧结炉中，焙烧处理，自然冷却至室温，即得所述催化剂；本发明通过石油焦的加入，在高温的作用下，石油焦中富含的碳元素被烧蚀并逐渐缩小其本身的孔隙结构，从而包覆在凹凸棒石的表面，确保了制备得到的催化剂在催化异丁烯二聚时的稳定性。CN109433233ACN109433233A权利要求书1/1页1.一种用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将石油焦与凹凸棒石搅拌混合后研磨，过40目筛，得粉体混合物；(2)将粉体混合物分散到溶剂中，加入金属盐，搅拌混合，超声分散处理，接着过滤，再将滤饼浸没到磷酸溶液中浸泡处理，再过滤，得预产物；(3)将预产物置于高温烧结炉中，焙烧处理，自然冷却至室温，即得所述催化剂。2.根据权利要求1所述的用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述石油焦与凹凸棒石的重量比为1：(0.35～0.6)。3.根据权利要求1所述的用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的金属盐选自可溶性的卤盐、硝酸盐或硫酸盐中的至少一种。4.根据权利要求1所述的用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的磷酸溶液的浓度为1.5～5mol/L；和/或，所述滤饼在磷酸溶液中浸泡处理的时间为3～7h。5.根据权利要求1所述的用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，预产物在焙烧处理前，向预产物中加入质量分数为5～10wt％的聚乙烯醇水溶液，搅拌揉捏使预产物呈粒径为2～7mm的颗粒状。6.根据权利要求1所述的用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述焙烧处理的条件包括，焙烧温度为300～400℃，焙烧时间为2～7h。7.一种如权利要求1～6任意一项所述的制备方法制备得到的用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂。2CN109433233A说明书1/4页用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于石油化工产品技术领域，具体涉及一种用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂及其制备方法。背景技术[0002]目前，大规模的使用甲基叔丁基醚(MTBE)所造成的未辨明的毒性问题使得全球MTBE有可能面临或者关闭或者转产的局面。为此，相关技术人员致力于将现有MTBE装置转产为异辛烷的间接烷基化装置。[0003]间接烷基化的思路是以异丁烯作为原料，经二聚、加氢制备异辛烷，目前工业上使用的异丁烯二聚用催化剂主要采用阳离子交换树脂和固体磷酸两大类催化剂，由于MTBE合成均采用阳离子交换树脂，所以由MTBE生产装置改造为异辛烷的生产装置能沿用阳离子交换树脂是最理想的。但用阳离子交换树脂作为催化剂生产异辛烯时，异丁烯的转化率低于生产MTBE时的转化率，而且对正丁烯的二聚活性很低；另外，产物中有更多的杂质，与固体磷酸相比更容易结垢而失去活性，为了获得较高的二聚体选择性，通常还需要使用稀释剂。[0004]固体磷酸催化剂是烯烃齐聚中用的较多的一种催化剂，其优点是使用寿命较长，可达12～16个月，对正丁烯也具有较高的转化率，生产装置的投资费用和能耗以及生产成本相对较少，反应过程中即使没有溶剂也能正常运行，不足之处是废催化剂不能再生，并且操作不当催化剂受潮便会泥化失效，所以为了维持催化剂的活性，最好对原料做预处理，除去水分和硫化物。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于异丁烯二聚制备异辛烯的催化剂及其制备方法，制备得到的催化剂具有较高的选择性及活性保持能力。[0006]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实