一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109439878A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811650770.5(22)申请日2018.12.31(71)申请人兴化东华齿轮有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市五里西路26号(72)发明人徐孙传卢俊蒋经荣王广中薛文奎姜跃明马小青(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人梁珺(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)C21D1/18(2006.01)C23C8/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法(57)摘要本发明提供一种一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，所述一级太阳轮包括主轴和外圆，所述外圆内设置有内花键和内孔，本发明的热处理方法是：在所述一级太阳轮的内孔中装入一根圆棒，在所述外圆处加装一个圆环，装炉时按照外圆在上、主轴在下的方式，渗碳温度为878-882摄氏度，优选为880摄氏度，强渗碳势为1.00%，扩散碳势为0.75%，淬火温度为823-827摄氏度，优选为825摄氏度，分级淬火油温度为80摄氏度。本发明能够有效减小热处理内花键的变形锥度，提高一级太阳轮的产品质量。CN109439878ACN109439878A权利要求书1/1页1.一种一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，所述一级太阳轮包括主轴和外圆，所述主轴的中轴线与所述外圆的中轴线重合，所述外圆设置于所述主轴的一端，所述外圆的内侧设置有内花键和内孔，其特征在于，所述一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法包括以下步骤：步骤S1：在所述一级太阳轮的所述内孔中放入一根圆棒，所述圆棒的中轴线与所述外圆的中轴线重合，所述圆棒的外径比所述内花键的小径小1.50-2.00毫米；在所述一级太阳轮的所述外圆处加装一个圆环，所述圆环的中轴线与所述外圆的中轴线重合，所述圆环的内径比所述外圆的外径大0.75-1.25毫米；步骤S2：将装有所述圆棒和所述圆环的所述一级太阳轮装炉，进行渗碳处理，渗碳温度为878-882摄氏度，强渗碳势为1.00%，扩散碳势为0.75%；步骤S3：进行淬火处理，淬火温度为823-827摄氏度，分级淬火油的温度为80摄氏度。2.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述内花键的小径为31.75毫米，所述圆棒的外径为30毫米。3.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述外圆的外径为55毫米，所述圆环的内径为56毫米。4.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述圆棒的轴向长度小于所述外圆的轴向长度。5.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述圆环的轴向长度小于所述外圆的轴向长度。6.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述渗碳温度为880摄氏度。7.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述淬火温度为825摄氏度。8.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，所述步骤S3中装炉时，将所述一级太阳轮按照所述外圆在上方、所述主轴在下方的方式放置。9.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，热处理后所述一级太阳轮的表面硬度为59-60HRC。10.如权利要求1所述的一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，其特征在于，热处理后所述一级太阳轮的有效硬化层的深度为0.65毫米。2CN109439878A说明书1/4页一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法技术领域[0001]本发明属于金属热处理技术领域，具体涉及一种一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法。背景技术[0002]行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置，尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器和车辆(特别是重型车辆)中得到大量应用，而一级太阳轮是行星齿轮传动中必不可少的部件之一。一级太阳轮上一般设有外圆和内花键，由于一级太阳轮在加工时需要进行热处理，包括渗碳、淬火等工序，热处理之后的内花键会产生变形，目前热处理后一级太阳轮内花键变形锥度在0.05至0.10毫米，而工艺要求是将热处理后一级太阳轮内花键变形锥度控制在0.04毫米之内，因此需要对一级太阳轮热处理方法进行改进。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法，能够将热处理后一级太阳轮内花键变形锥度控制在0.04毫米之内，满足工艺要求。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种一