一种碳化硅复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109468518A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811391140.0(22)申请日2018.11.21(71)申请人天津百腾信科技有限公司地址300000天津市东丽区华明高新技术产业区弘晟道2-1-106室(72)发明人徐涛梁逍(51)Int.Cl.C22C30/00(2006.01)C22C32/00(2006.01)C22C1/05(2006.01)C22C1/10(2006.01)C09D1/04(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种碳化硅复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种碳化硅复合材料及其制备方法，由碳化硅作为主原料，所述制备方法包括：依次加入水、铝粉和镁粉在搅拌机内进行混合，然后加入粘结剂继续搅拌、混合；装入模具中冷压成型，施加的压强为10-25MPa，冷压时间为20min；卸压脱模，将压制好的试样放在烘干箱中以40-90摄氏度的温度进行烘干；本发明将压制好的不同碳化硅质量的样品分为五组，放入真空热压炉内在不同的温度点进行高温烧结，可以得出五组相应的数据，从而便于使用者对碳化硅的烧结状态进行观察和记录，方便后续改进，通过将碳化硅成品浸泡于耐高温涂料中，可以增加碳化硅成品的耐高温性能，使其可以在高温环境下正常作业。CN109468518ACN109468518A权利要求书1/1页1.一种碳化硅复合材料及其制备方法，其特征在于，由碳化硅作为主原料，所述制备方法包括：1)、依次加入水、铝粉和镁粉在搅拌机内进行混合，然后加入粘结剂继续搅拌、混合；2)、装入模具中冷压成型，施加的压强为10-25MPa，冷压时间为20min；3)、卸压脱模，将压制好的试样放在烘干箱中以40-90摄氏度的温度进行烘干；4)、将烘干后的试样进行低温排胶，随后将排胶后的试样放入真空热压炉内烧结，方法为：先将真空热压炉升温至500-650摄氏度，升温速率为1h，随后进行保温2h，2h后继续升温至所需温度点进行高温烧结即得成品；随后将成分为45％-70％石英粉、20％-45％水玻璃、4％-6％水溶性树脂和4％-8％水倒入搅拌机内进行搅拌，得出相应的耐高温涂料，其中搅拌时间为20min，其中加入各组分的质量份：水120-150份，铝粉60份，镁粉60份，碳化硅110份，粘结剂5份。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合材料及其制备方法，其特征在于，所述铝粉的粒度为100-200目，所述镁粉的粒度为100-200目，所述碳化硅的的粒度为1.5微米。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合材料及其制备方法，其特征在于，所述混合的加料顺序为先加水、再加碳化硅、然后加镁粉和铝粉，最后加粘结剂，所述粘结剂为聚氯乙烯粘结剂、丙烯酸压敏粘结剂和聚亚胺酯树脂粘结剂的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合材料及其制备方法，其特征在于，所述烘干箱的的烘干时间为1.5-2.5h，且烘干箱的功率为1.5KW，所述烘干箱采用鼓风式烘干，且烘干箱采用镀锌板作为内胆。5.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合材料及其制备方法，其特征在于，所述碳化硅的具体烧结步骤：将压制好的不同碳化硅质量的样品分为五组，放入真空热压炉内在不同的温度点进行高温烧结，烧结温度点：800摄氏度、850摄氏度、900摄氏度、950摄氏度和1000摄氏度，a、800摄氏度试样烧结设定：1个小时升温至500摄氏度，保温1小时，保温后再用1小时升温至600摄氏度，保温2小时，最后冷却至室温，取出试样；b、850摄氏度试样烧结设定：1个小时升温至500摄氏度，保温1小时，保温后再用1小时升温至700摄氏度，保温2小时，最后冷却至室温，取出试样；c、900摄氏度试样烧结设定：1个小时升温至450摄氏度，保温1小时，保温后再用1.5小时升温至800摄氏度，保温2小时，最后冷却至室温，取出试样；d、950摄氏度试样烧结设定：1个小时升温至450摄氏度，保温1小时，保温后再用1.5小时升温至900摄氏度，保温2小时，最后冷却至室温，取出试样；e、1000摄氏度试样烧结设定：1个小时升温至450摄氏度，保温1小时，保温后再用1.5小时升温至1000摄氏度，保温2小时，最后冷却至室温，取出试样。6.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合材料及其制备方法，其特征在于，将碳化硅复合材料浸泡于耐高温涂料中，15min后取出，通过烘干机对碳化硅复合材料进行烘干处理，其中烘干温度为50-70摄氏度，烘干时间为5min，此时碳化硅复合材料的表面形成(0.2-1微米)致密的保护层，起到隔绝空气的作用。2CN109468518A说明