一种焦炉烟气干法脱硫脱硝净化一体化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109482049A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201910000834.5(22)申请日2019.01.02(71)申请人武汉科林精细化工有限公司地址430223湖北省武汉市东湖开发区华工科技园创新基地18号楼6楼(72)发明人王泽张先茂王天元金建涛李兴建瞿玖赵志杰郑敏王瑜王国兴田曼(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/70(2006.01)B01D49/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气干法脱硫脱硝净化一体化工艺(57)摘要一种焦炉烟气干法脱硫脱硝净化一体化工艺。焦炉烟气首先进入脱氯反应器，脱除原料中的氯、氟及部分烟尘，然后进入脱硫、脱硝反应器，进一步脱除原料中的杂质，经过净化后SOx小33于10mg/m，NOX含量小于50mg/m。该工艺可以同时脱除硫化物、氮化物、氟、氯、二噁英等，具有除杂范围广，脱除精度高，流程简单,压降、温降小，投资少，运行成本低的特点。CN109482049ACN109482049A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气干法脱硫脱硝净化一体化工艺，其特征在于：该工艺包括如下几个步骤：⑴焦炉烟气原料气首先进入脱氯反应器，在一定的条件，原料气中的氯、氟与脱氯剂的活性组分发生反应，氯和氟得到脱除，经脱氯后原料中的氯和氟小于0.1mg/m3；⑵经脱氯部分除尘后的烟气进入脱硫反应器，原料气中的SOx与脱硫剂的活性组分发生化学反应，转为相应的硫酸盐，脱硫率为95-100%，经脱硫后烟气中的SOx小于10mg/m3，硫容高达30%，脱硫剂具有吸附烟尘的作用，经脱硫反应器后原料中的烟尘降低50%；⑶经脱氯脱硫除尘后的烟气进入SCR脱硝反应器，脱硝反应器入口需要连续的注入一定量的氨水，在催化剂的作用下，氨水与NOx发生反应，生成N2，从而得到脱除，经脱硝反应3器后，NOX含量小于50mg/m；⑷净化后的烟气经热量回收后，烟气的温度降至130-150℃后进入烟囱排放。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（1）所述的一定的条件是空速为10000-20000h-1，温度为260-300℃。3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（1）所述的脱氯剂具有吸附大量烟尘的作用，经脱氯反应器后原料中的烟尘能降低50%。4.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（2）中脱硫反应器采用双塔并联流化床的形式，脱硫剂自上而下间歇或持续性的流过反应器，烟气自下而上与脱硫剂接触，充分发生反应后，由上部排出。5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（2）所述的脱硫剂具有吸附大量烟尘的作用，经脱硫反应器后气体中的烟尘能降低50%。6.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中脱硝催化剂为低温烟气脱硝催化剂，主要成分是Ti、Mn、V、W中的一种或多种。7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中氨水加入量，以体积比计NH3：NOx=1:1.05，氨逃逸率小于5mg/m3。8.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中脱硝反应器能脱除99%的二噁英。9.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤（4）中热量的回收方式为废热锅炉产蒸汽或ORC发电。10.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：该工艺的总体压降小于1KPa。2CN109482049A说明书1/4页一种焦炉烟气干法脱硫脱硝净化一体化工艺技术领域[0001]本发明涉及一种焦炉烟气干法脱硫脱硝净化一体化工艺，属煤化工领域。背景技术[0002]目前，我国焦炭产能超过6.8亿吨，年产量达到4亿多吨，占全球焦炭产能和产量的70%以上，已经成为世界上最大的焦炭生产国和消费国，焦炭生产过程会产生大量的焦炉烟气，按照焦炉烟气中二氧化硫含量为250~500mg/Nm3，氮氧化物含量为800~1300mg/Nm3计算，二氧化硫和氮氧化物的排放量分别达到每年15万~30万吨和50万~80万吨，这些物质是大气污染物的重要来源，因此想要打赢蓝天保卫战，首先要解决焦炉烟气的脱硫脱硝净化问题。[0003]市场的脱硫脱硝技术很多，特别是在电力行业，脱硫脱硝净化技术已相对成熟，但电力行业的脱硫脱硝技术并不适合焦化行业的烟气脱硫。一是电力行业采用的选择性催化还原(SCR)脱硝适用的温度区间在300℃~400℃，而焦化烟气温度一般是在200℃~300℃，传统的高温脱硝技术在焦化行业没有用武之地;二是电力行业普遍应用湿法脱硫，如果应用到焦化行业，脱硫反应后烟气温度会低于露点，会造成后续管道和设备腐蚀，三是焦炉需要依