玻璃基板制造方法及玻璃基板制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109574472A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811130784.4(22)申请日2018.09.27(30)优先权数据2017-1914142017.09.29JP2018-1724912018.09.14JP(71)申请人安瀚视特控股株式会社地址日本东京申请人安瀚视特股份有限公司(72)发明人菅原司人(74)专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287代理人林斯凯(51)Int.Cl.C03B17/06(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图7页(54)发明名称玻璃基板制造方法及玻璃基板制造装置(57)摘要本发明的课题在于防止因来自玻璃板的掉落物引起的温度调整装置的损伤。本发明涉及一种玻璃基板制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板制造方法包含冷却步骤，冷却步骤是在由炉壁包围的空间，将玻璃板朝下方向搬送并进行冷却。在空间设置有分隔构件，所述分隔构件将空间间隔成多个空间，并且形成使玻璃板通过的狭缝。在冷却步骤中，一边以通过狭缝的方式搬送玻璃板，一边使用控制玻璃板的温度的温度调整装置，进行玻璃板的冷却。温度调整装置设置在与玻璃板对向的位置，控制被间隔的空间的温度，以控制沿着宽度方向的玻璃板的温度。分隔构件具有前端部，前端部从温度调整装置的上方以面向玻璃板的方式相对于水平方向朝下方倾斜地向玻璃板延伸。CN109574472ACN109574472A权利要求书1/2页1.一种玻璃基板制造方法，其特征在于包含：成形步骤，使用溢流下拉法将熔融玻璃成形而形成玻璃板；及冷却步骤，在由炉壁包围的空间，一边利用沿所述玻璃板的搬送方向设置的多个搬送辊对夹持所述玻璃板的宽度方向的两侧区域，一边将所述玻璃板朝下方向搬送并进行冷却；在所述空间，设置有分隔构件，所述分隔构件沿着所述搬送方向将所述空间间隔成多个空间，并且形成使所述玻璃板通过的狭缝，在所述冷却步骤中，一边以通过所述狭缝的方式搬送所述玻璃板，一边使用控制所述玻璃板的温度的温度调整装置，进行所述玻璃板的冷却，所述温度调整装置设置在与所述玻璃板对向的位置，控制所述被间隔的空间的温度，以控制沿着宽度方向的所述玻璃板的温度，且所述分隔构件具有前端部，所述前端部从所述温度调整装置的上方以面向所述玻璃板的方式相对于水平方向朝下方倾斜地向所述玻璃板延伸。2.根据权利要求1所述的玻璃基板制造方法，其中所述分隔构件还具有后端部，所述后端部与所述前端部连接且以远离所述玻璃板的方式延伸，且在所述温度调整装置的上方，将所述温度调整装置相对于所述搬送方向的上游侧的空间分隔开。3.根据权利要求1或2所述的玻璃基板制造方法，其中所述前端部是以与所述玻璃板的宽度方向的两侧区域及所述两侧区域之间的区域相面对的方式，沿所述玻璃板的宽度方向延伸，且所述前端部的倾斜角度在与所述两侧区域相面对的所述前端部的部分，比与所述两侧区域之间的区域相面对的所述前端部的部分小。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃基板制造方法，其中当将所述温度调整装置称为第1温度调整装置，将所述分隔构件称为第1分隔构件，将所述前端部称为第1前端部时，在所述冷却步骤中，使用沿着所述玻璃板的搬送方向设置且至少包含所述第1温度调整装置、及配置在所述第1温度调整装置的下方的第2温度调整装置的温度调整装置列，以所述玻璃板的温度沿搬送方向依次降低的方式进行所述玻璃板的冷却，所述第2温度调整装置通过至少在所述第2温度调整装置与所述玻璃板之水平方向间延伸的第2分隔构件，相对于所述搬送方向的上游侧的空间分隔开，所述第2分隔构件具有第2前端部，所述第2前端部从所述第2温度调整装置的上方以面向所述玻璃板的方式相对于水平方向倾斜地朝所述玻璃板延伸，且所述第1前端部的延伸方向的长度比所述第2前端部的延伸方向的长度长。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃基板制造方法，其中所述搬送辊对的辊的旋转轴中心的位置位于沿着所述搬送方向的方向上所述温度调整装置所处的高度范围的上方或下方。6.根据权利要求5所述的玻璃基板制造方法，其中所述搬送辊对的至少一部分的搬送辊对以旋转轴中心位于在所述搬送方向上相邻的所述温度调整装置之间的方式配置，越是位于所述搬送方向的下游侧的所述搬送辊对，该搬送辊对的辊与在该辊的上方最接近该辊配置的温度调整装置的沿着所述搬送方向的距离越小。2CN109574472A权利要求书2/2页7.一种玻璃基板制造装置，其特征在于具备使用溢流下拉法将熔融玻璃成形而形成玻璃板的成形装置，所述成形装置包含：多个搬送辊对，在由炉壁包围的空间，沿所述玻璃板的搬送方向隔开间隔地设置，一边夹持所述玻璃板的宽度方向的两侧区域，一边将所述玻璃板朝下方向搬送；分隔构件，将所述空间