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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579523A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811439936.9(22)申请日2018.11.29(71)申请人大余明发矿业有限公司地址341599江西省赣州市大余县南安镇新华工业园(72)发明人周强(74)专利代理机构南昌赣专知识产权代理有限公司36129代理人刘锦霞(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种改进型天然气蓄热式熔铅炉(57)摘要本发明提供了一种改进型天然气蓄热式熔铅炉,属于金属熔炼设备领域,包括炉体、第一蓄热式燃烧器、第二蓄热式燃烧器、四通换向阀、鼓风机以及引风机,炉体外围设有加热腔,加热腔内设有螺旋隔板。第一蓄热式燃烧器和第二蓄热式燃烧器均包括蓄热室和烧嘴,蓄热室填充有蓄热体,每个烧嘴中均固定有电子点火器,两个蓄热室、鼓风机、引风机均与四通换向阀连通。排渣口通过输送装置连接收集箱,收集箱下方固定有粉碎机,粉碎机下方安装振动筛,振动筛正下方设有细渣箱,振动筛较低端下方固定有粗渣箱,细渣箱下方设有浮选池。该熔铅炉能解决当前熔铅炉普遍存在的排烟温度高、炉温不均匀、热效率较低的问题。CN109579523ACN109579523A权利要求书1/2页1.一种改进型天然气蓄热式熔铅炉,其特征在于:包括炉体(1)、第一蓄热式燃烧器(2)、第二蓄热式燃烧器(3)、四通换向阀(19)、鼓风机(5)以及引风机(4),所述炉体(1)外围设有加热腔(17),所述炉体(1)收容于所述加热腔(17)内,且所述加热腔(17)周缘与所述炉体(1)外壁密封焊接,所述加热腔(17)内设有螺旋隔板(171),所述螺旋隔板(171)沿所述炉体(1)外周呈螺旋状固定在所述炉体(1)外壁与所述加热腔(17)内壁上,所述螺旋隔板(171)的坡度为15°-20°,所述炉体(1)顶部固定有炉盖(15),所述炉盖(15)上设有进料口,所述炉体(1)底部连有排液管(112),侧壁上部开有排渣口,所述加热腔(17)内固定有气压感应器(172),所述炉体(1)侧壁上固定有温度感应器(111),所述加热腔(17)侧壁连有排气管(173);所述第一蓄热式燃烧器(2)和所述第二蓄热式燃烧器(3)分别固定在所述炉体(1)两侧,且关于所述炉体(1)中轴线对称设置,所述第一蓄热式燃烧器(2)和所述第二蓄热式燃烧器(3)结构相同,均包括蓄热室(21)和烧嘴(22),所述蓄热室(21)填充有蓄热体(211),所述烧嘴(22)固定在所述蓄热室(21)侧壁上部,所述烧嘴(22)一端与所述蓄热室(21)连通,另一端与所述加热腔(17)连通,每个所述烧嘴(22)中均固定有电子点火器(223);两个所述蓄热室(21)的底部均开有接口,两个所述蓄热室(21)的接口分别通过管道与所述四通换向阀(19)的第一开口、第二开口连通,所述鼓风机(5)的出风口通过管道与所述四通换向阀(19)的第三开口连通,所述引风机(4)的进风口通过管道与所述四通换向阀(19)的第四开口连通;所述第一蓄热式燃烧器(2)的所述烧嘴(22)上连有第一支管(115),所述第二蓄热式燃烧器(3)的所述烧嘴(22)上连有第二支管(114),所述第一支管(115)与所述支管均与进气管(113)连通,所述进气管(113)外接天然气源,所述进气管(113)上连有控制阀(117),所述第一支管(115)与所述第二支管(114)上均连有转换阀(116);所述排渣口外接输送装置(20),所述输送装置(20)一端与所述排渣口连通,另一端连有收集箱(7),所述输送装置包括驱动电机(201)、壳体(203)、第一转轴(202)与第一螺旋输送叶(204),所述壳体(203)通过所述排渣口与所述炉体(1)内部连通,且所述壳体(203)远离所述炉体(1)一端的高度高于靠近所述炉体(1)一端的高度,所述第一转轴(202)沿所述壳体(203)的中轴线设置在所述壳体(203)内,且由所述驱动电机(201)驱动,所述第一螺旋输送叶(204)沿所述第一转轴(202)的轴线方向固定在所述第一转轴(202)外壁上,所述壳体(203)与所述炉体(1)内部连通,所述第一转轴(202)贯穿所述排渣口延伸进所述炉体(1)内部,位于所述炉体(1)内的一段所述第一转轴(202)上设有多个第二螺旋输送叶(205),端部固定连有第一锥齿轮(23),多个所述第二螺旋输送叶(205)均沿所述第一转轴(202)的轴线方向固定在所述第一转轴(202)外壁,所述第二螺旋输送叶(205)远离所述第一转轴(20