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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113267044A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202011160987.5(22)申请日2020.10.27(71)申请人水口山有色金属有限责任公司地址421000湖南省衡阳市常宁市水口山镇渡口路19号(72)发明人阳耀子钟宝谭宏伟曾波赵兴滇张亦枭(74)专利代理机构长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)43229代理人丁茂林(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种蓄热式熔铅炉及其防爆孔结构(57)摘要本发明涉及熔铅炉技术领域,具体涉及一种防爆孔结构以及具有该防爆孔结构的蓄热式熔铅炉。本发明提供了一种防爆孔结构,包括立方体状的壳本体,所述壳本体上形成有气流通道,所述壳本体采用K合金制成。本发明的防爆孔结构,包括立方体状的壳本体,所述壳本体上形成有气流通道,所述壳本体采用K合金制成。相对于采用普通的不锈钢材料制作的普通铁管,采用K合金制作的防爆孔结构耐热温度更好,使用寿命也大为延长,K合金制成的防爆孔结构的使用寿命是普通铁管的8至10倍。CN113267044ACN113267044A权利要求书1/1页1.一种防爆孔结构,包括立方体状的壳本体(1),所述壳本体(1)上形成有气流通道(2),其特征在于:所述壳本体(1)采用K合金制成。2.根据权利要求1所述的防爆孔结构,其特征在于:所述壳本体(1)呈方形管状。3.根据权利要求1所述的防爆孔结构,其特征在于:还包括防爆孔盖板(3),所述防爆孔盖板(3)与所述壳本体(1)活动连接,所述防爆孔盖板(3)用于打开和关闭所述壳本体(1)上的气流通道(2)。4.根据权利要求3所述的防爆孔结构,其特征在于:所述防爆孔盖板(3)与所述壳本体(1)转动连接。5.根据权利要求4所述的防爆孔结构,其特征在于:所述防爆孔盖板(3)与所述壳本体(1)的转动连接处设有复位装置,所述复位装置具有使得所述防爆孔盖板(3)朝关闭所述壳本体(1)上的气流通道(2)的方向运动的趋势。6.根据权利要求5所述的防爆孔结构,其特征在于:所述复位装置为扭簧。7.根据权利要求3所述的防爆孔结构,其特征在于:所述壳本体(1)上设有限位部(4),在所述防爆孔盖板(3)打开所述壳本体(1)上的气流通道(2)时,所述限位部(4)与所述防爆孔盖板(3)相抵使得所述防爆孔盖板(3)呈倾斜状,所述防爆孔盖板(3)能够在自身重力的作用下朝关闭所述壳本体(1)上的气流通道(2)的方向运动。8.根据权利要求3-7任一项所述的防爆孔结构,其特征在于:所述防爆孔盖板(3)采用K合金制成。9.根据权利要求1-7任一项所述的防爆孔结构,其特征在于:所述气流通道(2)呈圆孔状。10.一种蓄热式熔铅炉,包括炉膛(5),炉膛(5)顶部设置有炉盖(6),其特征在于:炉盖(6)上设有如权利要求1-9任一项所述的防爆孔结构。2CN113267044A说明书1/5页一种蓄热式熔铅炉及其防爆孔结构技术领域[0001]本发明涉及熔铅炉技术领域,具体涉及一种防爆孔结构以及具有该防爆孔结构的蓄热式熔铅炉。背景技术[0002]蓄热式熔铅炉包括炉膛,炉膛顶部设置有炉盖,炉盖上设有防爆孔,防爆孔用于减小炉膛内的压力,以保护工作人员的安全。[0003]蓄热式熔铅炉在交互烧火过程中,会使炉膛内产生较大的压强变化,故在炉膛上方安装一个防爆孔以平衡炉压。[0004]现有技术中,防爆孔制作一般采用普通圆形铁管,存在热量损失大,使用寿命短,会造成炉砖塌陷等缺陷。[0005]因此,对于本领域技术人员来说,如何提供一种防爆孔结构以及具有该防爆孔结构的蓄热式熔铅炉,以在一定程度上改善或解决现有技术存在的至少一个技术问题,这具有比较现实的意义。发明内容[0006]针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种防爆孔结构,以在一定程度上改善或解决现有技术存在的至少一个技术问题。[0007]本发明的目的之二在于提供一种具有上述防爆孔结构的蓄热式熔铅炉。[0008]为解决上述问题,一方面,本发明提供了一种防爆孔结构,包括立方体状的壳本体,所述壳本体上形成有气流通道,所述壳本体采用K合金制成。[0009]作为上述防爆孔结构的进一步改进,所述壳本体呈方形管状。[0010]作为上述防爆孔结构的进一步改进,还包括防爆孔盖板,所述防爆孔盖板与所述壳本体活动连接,所述防爆孔盖板用于打开和关闭所述壳本体上的气流通道。[0011]作为上述防爆孔结构的进一步改进,所述防爆孔盖板与所述壳本体转动连接。[0012]作为上述防爆孔结构的进一步改进,所述防爆孔盖板与所述壳本体的转动连接处