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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109596238A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811277470.7(22)申请日2018.10.30(71)申请人成都飞机工业(集团)有限责任公司地址610092四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号(72)发明人陈波唐海燕熊稚莉(51)Int.Cl.G01K7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种热炉装料的炉温均匀性测量方法(57)摘要本发明公开了一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,首先将热炉装料设备升温至测量温度,并对测量温度进行保温;然后打开炉门,将绑好测量传感器的测温架放入炉内,并关上炉门,最后重新将热炉装料设备升温至测试温度;在关门的一刻进行第一遍数据的采集,然后每间隔不超过两分钟进行数据采集。本发明通过采用模拟零件装炉的过程进行温度均匀性测量,使得测量的结果准确,确保热炉装料设备达到合格状态,保证工作时对零件的加温准确合格,具有较好的实用性。CN109596238ACN109596238A权利要求书1/1页1.一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,其特征在于,首先将热炉装料设备升温至测量温度,并对测量温度进行保温;然后打开炉门,将绑好测量传感器的测温架放入炉内,并关上炉门,最后重新将热炉装料设备升温至测试温度;在关门的一刻进行第一遍数据的采集,然后每间隔不超过两分钟进行数据采集。2.根据权利要求1所述的一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,其特征在于,若热炉装料设备尺寸较小,则首先将测试热电偶捆在测温架上,并将测温架放置在炉内,将炉内温度升温至温度均匀性的测试温度;然后对测试温度进行保温,进行第一遍数据采集;然后打开炉门,并保持炉门打开状态1~2分钟;最后关上炉门,重新将温度升至测量温度,每间隔不超过两分钟进行数据采集。3.根据权利要求2所述的一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,其特征在于,所述测试热电偶为非易耗型热电偶。4.根据权利要求1或2所述的一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,其特征在于,所述热炉装料设备的工作温度为100-500℃,温度均匀性容差为±5℃,热电偶为Φ4铠装N型热电偶,所述热炉装料设备的控制仪表为岛电SR93仪表,控制仪表的PID参数为1.2、246、50。5.根据权利要求4所述的一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,其特征在于,所述热电偶改为响应时间更短的Φ3铠装热电偶,减小升温过程中炉内温度与控制仪表显示温度的差值。6.根据权利要求4所述的一种热炉装料的炉温均匀性测量方法,其特征在于,将控制仪表的PID参数调整为0.8、328、58。2CN109596238A说明书1/4页一种热炉装料的炉温均匀性测量方法技术领域[0001]本发明属于热炉装料设备炉内温度测量的技术领域,具体涉及一种热炉装料的炉温均匀性测量方法。背景技术[0002]热工艺设备进行温度均匀性测量,关于测量传感器放入炉子时炉子的温度的要求,相关标准的规定见下:1.GB/T9452-2012第7.1.4条,热处理炉有效加热区测定时,测量温度传感器放入炉的温度一般是测量温度或低于测量温度。[0003]2.HB5425-2012第7.5.2.5条,固定有测量传感器的测温架或料架可在冷炉下入炉,也可在最低测试温度点所允许的温度偏差下限的任何温度入炉。[0004]3.AMS2750E第3.5.9条,温度均匀性测量传感器插入时的炉子温度,如果生产中设备的正常操作是将材料放入热炉子,则将温度均匀性测量传感器插入到炉中时,炉子是冷的或已经稳定在或低于测量温度都是容许的。[0005]对于热炉装料的热工艺设备,测量人员都选择测温热电偶直接进行温度均匀性测量:在环境温度将测温热电偶布置在炉膛内,或布置在测温架上放于炉膛中,然后关闭炉门并升温,当温度达至容差下限前开始采集数据。选择这种方法,有两方面原因:1这种方法省时并相对简便,2该方法为相关高温测量规范所允许(特别是作为目前最先进的高温测量规范,也是NADCAP审核的高温测量审核准则的AMS2750,也允许这样进行测量)。[0006]但是,该方法用于热炉装料设备温度均匀性测量,存在一个重大缺点:利用该方法进行温度均匀性测量,在多达30、40次周期测量中均符合GB_T9452、HB5425、AMS2750的要求。然而在工艺要求采用热炉放入测量传感器的方法测量时,发现所测3个温度100℃、300℃、500℃均有过冲(超出±5℃范围),不符合GB_T9452、HB5425、AMS2750及工艺要求,热炉装料设备在空炉升至设定温度的升温过程与开炉门装入零件后的升温过程中,设备的热惯性变化、升温速率不同造成这两个过程炉子温场的温度分布不同,这种差别足以导致两个过程的温度均匀性一个符合要求