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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109607835A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910113621.3(22)申请日2019.02.14(71)申请人上海久安水质稳定剂厂地址201901上海市宝山区联谊路31号(72)发明人安树凯王海博付庆(74)专利代理机构上海沪慧律师事务所31311代理人朱九皋(51)Int.Cl.C02F5/14(2006.01)C02F5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂(57)摘要本发明公开了一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,包括在保持炼钢锅炉补水水质稳定的情况下,在除氧器入口管道连续投加1~3mg/L的pH调节剂;在除氧器入口管道连续投加1.5~4.5mg/L的除氧剂;在锅炉给水管连续投加10~30mg/L的锅炉阻垢剂。本发明能将炼钢转炉余热锅炉炉体内的循环水中的结垢物质与所加药剂进行反应,从而生产悬浮颗粒,呈分散状态的软渣,通过锅炉的排污排出锅炉。此外,在给水水质稳定的情况下,在炉水发生了明显的恶化,本发明方法能缓慢的将一部分换热面已沉积结垢的硬垢清除,并通过加强排污管理工作排除系统外。CN109607835ACN109607835A权利要求书1/1页1.一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,包括在保持炼钢锅炉补水水质稳定的情况下,在除氧器入口管道连续投加pH为9.5~11.5、浓度为1~3mg/L的pH调节剂;在除氧器入口管道连续投加1.5~4.5mg/L的除氧剂;在锅炉给水管连续投加10~30mg/L的锅炉阻垢剂。2.如权利要求1所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述pH调节剂为含量为20%~25%的氨水。3.如权利要求1所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述除氧剂包括质量分数:肟类化合物30%~50%,余量为去离子水。4.如权利要求3所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述肟类化合物为甲基乙基酮肟和/或乙醛肟。5.如权利要求1所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述锅炉阻垢剂包括质量分数:主剂70%~80%,三元聚合物10%~12%,缓蚀剂3%~5%,高温分散剂1%~3%,余量为去离子水,其中:所述主剂包括质量分数:磷酸三钠70%~80%、氢氧化钠20%~30%;所述三元聚合物为丙烯酸或AMPS或羟丙脂类聚合物;所述缓蚀剂为HEDP和/或ATMP;所述高温分散剂为HPMA和/或PAA。6.如权利要求1所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述除氧剂的制备方法:在常温下先向反应釜中加去离子水,然后再加入肟类化合物,启动反应釜搅拌0.5h即得成品。7.如权利要求5所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述锅炉阻垢剂主剂的制备方法:将磷酸三钠、氢氧化钠在反应釜搅拌0.5~1h混合均匀后即得主剂。8.如权利要求1所述的一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,其特征在于,所述锅炉阻垢剂的制备方法:在常温下先向反应釜中加去离子水,并启动反应釜进行搅拌,同时升温至50~60℃,然后再加入主剂搅拌充分溶解,然后缓慢加入三元聚合物搅拌1小时,再分别加入缓蚀剂和高温分散剂继续搅拌2小时后即得成品。2CN109607835A说明书1/4页炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂技术领域[0001]本发明属于锅炉除垢技术领域,尤其涉及一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂。背景技术[0002]炼钢厂转炉余热锅炉高压系统管道上,移动烟罩过滤器内常有白色结垢现象,汽包上层常有白色结垢现象,结垢物影响锅炉的热交换效率,不利于锅炉长期稳定运行。[0003]当前,采用干冰喷射、喷砂、压缩空气、人工清理等手段对油田锅炉对流段进行积垢清除,效果均较差;当然,也有使用高压水枪直接对所述对流段进行清洗,但由于积垢的成分复杂坚硬,难以清除,直接高压射流的高压对设备会造成损伤,同时高压射流装置需要人工手持喷枪,高压水流造成的反冲力大,不易操作。[0004]综上所述,一种高效清除油田锅炉对流段积垢的清洗方法亟待开发。发明内容[0005]针对现有技术中结垢严重,直接高压射流除垢对设备会造成损伤,同时高压射流装置需要人工手持喷枪,高压水流造成的反冲力大,不易操作等问题。提供一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,该除垢剂既能将从给水中带入锅炉的结垢物质与所加水处理剂进行反应,从而生产悬浮颗粒,呈分散状态的软渣,通过锅炉的排污排出锅炉;又能在给水水质稳定的情况下,将一部分换热面已沉积硬垢清除,并通过加强排污管理工作排出系统,以减少锅炉停产检修时间,提高锅炉的使用