炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂.pdf
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本发明公开了一种炼钢转炉余热锅炉在线高效剥垢除垢剂,包括在保持炼钢锅炉补水水质稳定的情况下,在除氧器入口管道连续投加1~3mg/L的pH调节剂;在除氧器入口管道连续投加1.5~4.5mg/L的除氧剂;在锅炉给水管连续投加10~30mg/L的锅炉阻垢剂。本发明能将炼钢转炉余热锅炉炉体内的循环水中的结垢物质与所加药剂进行反应,从而生产悬浮颗粒,呈分散状态的软渣,通过锅炉的排污排出锅炉。此外,在给水水质稳定的情况下,在炉水发生了明显的恶化,本发明方法能缓慢的将一部分换热面已沉积结垢的硬垢清除,并通过加强排污管理
转炉余热锅炉在线煮炉的应用技术.docx
转炉余热锅炉在线煮炉的应用技术转炉余热锅炉在线煮炉的应用技术一、引言随着钢铁工业的发展,焦化、燃烧和冶金过程中产生的大量余热和废气,不仅浪费了宝贵的能源资源,也对环境造成了严重的污染。钢铁企业对能源资源的利用效率和环境的保护成为了行业的重要课题。转炉余热锅炉在线煮炉技术的出现,解决了传统烟气余热锅炉存在的烟气温度低、烟气冷凝、腐蚀等问题,同时实现了热能的充分回收利用,提高了能源利用效率,也降低了钢铁行业的环境污染。本文将从转炉余热锅炉在线煮炉的原理、技术特点、应用案例三个部分来探讨其应用技术。二、原理将转
转炉OG系统余热锅炉水位在线控制方法.pdf
转炉OG系统余热锅炉水位在线控制方法,包括如下步骤:1)锅炉汽包两侧设补水管道、排水管道及相应的补水阀、排水阀;锅炉汽包顶部设放散管道及放散阀、压力调节管道及压力调节阀、分别连接至所述压力调节管道的进气管道和排气管道及相应的进气阀和排气阀、设置于排气管道的蒸发量检测孔板;两套独立水位检测装置设置于所述锅炉汽包内;所述补水阀、排水阀、放散阀、压力调节阀、进气阀和排气阀、蒸发量检测孔板、两套独立水位检测装置分别电性连接一控制机构,控制机构包括水位调节器和补水调节器;2)在转炉生产中,转炉处于两个状态:停吹状态
转炉深度余热回收锅炉.pdf
本发明公开了一种转炉深度余热回收锅炉,其包括:上集箱;下集箱;密封连接在所述上集箱和所述下集箱之间的锅炉外壁;以及形成于上集箱、下集箱和锅炉外壁之间,且具有进烟口和出烟口的锅炉烟道;所述锅炉外壁为圆筒形结构,其由若干根竖直布置的外壁管和若干块扁钢条构成,这些外壁管竖直连通在所述上集箱和下集箱之间、并且沿圆形均匀间隔分布,任意相邻的两根外壁管之间均密封焊接有一块所述的扁钢条;锅炉烟道内设置有对流受热面管,所述对流受热面管的端部密封穿透于所述锅炉外壁外、并与所述外壁管密封连通。本发明这种锅炉具有很强的抗爆性能
炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉.pdf
本发明涉及一种炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉,其工艺是:转炉烟气从汽化烟罩末段出口进入直立烟道式防爆型余热锅炉,将烟温从800~1000℃降至200℃以下,在这一工艺过程中将高温烟气的热能转化为蒸汽;降温后的烟气进入环流式旋风除尘器,将烟气含尘量降至200mg/m3以下;初除尘后的烟气进入卧式圆筒形电除尘器,使烟气含尘量降到10mg/m3;除尘器分离的炉尘经过配料、制球,返回转炉冶炼,实现炉尘资源化利用。其优点是:除尘过程为纯干法除尘,不消耗水,可将转炉烟气冷却一步到位,烟气温度从80