用于玻璃基板的温度调节装置及玻璃基板生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109626804A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811354794.6(22)申请日2018.11.14(71)申请人东旭科技集团有限公司地址100075北京市丰台区科学城海鹰路9号2号楼266室（园区）申请人东旭集团有限公司(72)发明人王兴龙李青王剑涛赵建生(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人蒋爱花李健(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称用于玻璃基板的温度调节装置及玻璃基板生产线(57)摘要本发明公开了一种用于玻璃基板的温度调节装置及玻璃基板产线，所述温度调节装置包括用于分别设置在从加热炉(20)出来的玻璃基板(10)的两侧的冷却管组(1)以及与所述冷却管组(1)连接的进水管路(2)和回水管路(3)。本发明提供的温度调节装置及玻璃基板产线，可以避免炉膛出口处的温度、压差、气流流向发生变化对玻璃基板的板形产生的影响，改善玻璃基板应力分布，保持玻璃基板板形。CN109626804ACN109626804A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃基板的温度调节装置，其特征在于，所述温度调节装置包括用于分别设置在从加热炉(20)出来的玻璃基板(10)的两侧的冷却管组(1)以及与所述冷却管组(1)连接的进水管路(2)和回水管路(3)。2.根据权利要求1所述的温度调节装置，其特征在于，所述冷却管组(1)包括弯折形成的S形管路，所述S形管路包括多根直管(11)，多根所述直管(11)沿远离所述加热炉(20)的出口(201)的方向间隔且平行布置。3.根据权利要求2所述的温度调节装置，其特征在于，多根所述直管管(11)中的至少部分直管包括依次连接的第一管段(111)、第二管段(112)和第三管段(113)，其中，位于中间的所述第二管段(112)的内径大于所述第一管段(111)和所述第三管段(113)的内径。4.根据权利要求3所述的温度调节装置，其特征在于，所述第一管段(111)、所述第二管段(112)和所述第三管段(113)的长度相等。5.根据权利要求2所述的温度调节装置，其特征在于，所述S形管路为圆管，所述圆管的内径为16～22mm；或者，所述S形管路为方形管，所述方形管的内腔横截面边长为16～22mm。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的温度调节装置，其特征在于，所述进水管路(2)包括柔性管段；和/或，所述回水管路(3)包括柔性管段。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的温度调节装置，其特征在于，所述温度调节装置还包括控制系统，所述控制系统包括所述进水管路(2)上设置的流量调节阀(4)、所述进水管路(2)上设置的进水温度检测部件(5)、所述回水管路(3)上设置的回水温度检测部件(6)以及能够根据所述进水温度检测部件(5)和所述回水检测部件(6)所检测的温度控制所述流量调节阀(4)的控制单元(8)。8.根据权利要求7所述的温度调节装置，其特征在于，所述控制系统还包括用于检测所述玻璃基板表面温度的玻璃温度检测部件，所述控制单元(8)根据所述进水温度检测部件(5)、所述回水温度检测部件(6)和所述玻璃温度检测部件所检测的温度控制所述流量调节阀(4)。9.根据权利要求7所述的温度调节装置，其特征在于，所述进水管路(2)上设置有流量计(7)。10.一种玻璃基板产线，其特征在于，所述玻璃基板产线包括加热炉(20)，所述加热炉(20)的出口(201)处设置有根据权利要求1-9中任意一项所述的温度调节装置。2CN109626804A说明书1/6页用于玻璃基板的温度调节装置及玻璃基板生产线技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地涉及一种用于玻璃基板的温度调节装置及玻璃基板生产线。背景技术[0002]TFT玻璃基板产线，在加热炉炉膛内完成退火作业之后，在牵引辊的推动下，离开炉膛进入切割工序。在玻璃基板离开炉膛的时刻，携同着炉膛内的热气流(大约270℃)，玻璃基板自身的热量开始向周围室温环境弥散、传播。而退火炉出口部位的热气流，扩散方向、扩散速度、扩散面积具有不确定性的特征。加之此区域之外的环境温度、压差、冷气流变化的不稳定性。导致退火炉出口一定范围内的微环境，处于不稳定状态。玻璃基板从加热炉引出之后，直接接触周围不稳地的空气环境、直接散热，导致玻璃基板的应力分布发生急剧变化。尤其对于0.4mm～0.7mm厚度的超薄玻璃，板形就会发生瞬时变化，甚至是不稳定，无法进入高品质玻璃基板标准。甚至发生玻璃基板炸裂。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中玻璃基板从加热炉退火引出后炉膛出口环境变化对玻璃基板产生的影响。[0004]为了实现上述目的