一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109704293A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811556687.1(22)申请日2018.12.19(71)申请人云浮联发化工有限公司地址527343广东省云浮市云安区六都镇冬城管理区(72)发明人陈火木占寿祥胡祥堂贺仁星练锦坤徐彦飞(74)专利代理机构广州科粤专利商标代理有限公司44001代理人黄培智周友元(51)Int.Cl.C01B17/52(2006.01)C01B17/74(2006.01)F23Q13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法(57)摘要本发明公开了一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，采用含硫46％以上的硫铁矿精矿制酸系统沸腾炉的炉排渣或者是清炉渣作为沸腾炉铺垫层的原材料，采用热辐射辅助热传导的方式进行铺垫层升温，根据温升曲线间歇性的进行不同程度的沸腾操作，使沸腾炉点火控制的稳定性和可靠性得到了大幅度提高，不仅提高了沸腾炉点火的成功率，而且大大提早了正常生产时间，同时也确保了操作人员、生产设备的安全性，可大大降低企业的生产运行成本。CN109704293ACN109704293A权利要求书1/1页1.一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：选用含硫46％及以上硫铁矿精矿制酸系统沸腾炉的炉排渣或清炉渣作为沸腾炉铺垫层的原材料；步骤2：在沸腾炉底部风帽以上铺设500mm～600mm厚度的铺垫层原材料；步骤3：进行一次冷沸腾操作，使铺垫层原材料布置更加均匀，同时，进行微沸腾、中沸腾、投矿风量沸腾试验，以使后续在进行微沸腾、中沸腾、投矿风量沸腾操作时，各控制参数更加精准，试验完成后封上炉门；步骤4：点燃加热枪进行加热升温，按照沸腾炉升温曲线进行逐步升温，当炉膛底部空气层温度达到500℃左右时，进行微沸腾操作；步骤5：监测铺垫层250mm处的温度变化趋势，在温度升高速率降低的情况下，对铺垫层进行一次3～5min的中沸腾操作，使顶部高温热渣与底部低温渣进行上下沸腾翻滚一次；步骤6：控制炉膛底部空气层温度在650℃～850℃之间，炉膛出气口温度在700℃左右；步骤7：在步骤5的基础上继续按照步骤6的参数要求进行控制，此时，铺垫层渣在上下高温热辐射作用下开始快速对中间低温渣进行加热；步骤8：当铺垫层250mm处的温度达到工艺最低可靠点火温度后，进行一次2～3min的投矿风量沸腾操作，保证铺垫层温度分布均匀，若投矿风量沸腾操作后，铺垫层250mm处的温度能保持不变或者上升，进入下一步骤，否则继续按照步骤5-8进行循环操作；步骤9：完全停下加热枪，开始按照正常生产负荷的80％左右投料生产，15min后可使净化工段转入正常工作状态，然后根据沸腾炉温度情况适时转入正常生产。2.根据权利要求1所述的一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：步骤1中所述的炉排渣或清炉渣的含硫量为0.002％以下。3.根据权利要求1所述的一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：步骤3中所述的微沸腾是指30％左右的铺垫层原材料达到沸腾状态并且沸腾总高度不高于100mm。4.根据权利要求1所述的一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：步骤3所述的中沸腾是指80％左右的铺垫层原材料达到沸腾状态。5.根据权利要求1所述的一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：步骤3所述的投矿风量沸腾是指100％的铺垫层原材料达到沸腾状态并且沸腾总高度在700mm左右。6.根据权利要求1所述的一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：步骤5中所述的温度升高速率降低的时间间隔为30min～60min。7.根据权利要求1所述的一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法，其特征在于：步骤8中所述的工艺最低可靠点火温度为550℃。2CN109704293A说明书1/4页一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法技术领域[0001]本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种焙烧法制酸沸腾炉点火方法。背景技术[0002]焙烧法制酸企业都配套建有沸腾炉，在生产装置刚建成投产或者是装置长时间停机检修后，沸腾炉都需要进行升温点火，目前常用的沸腾炉点火技术有：一是在沸腾炉炉膛底部铺设600mm左右的洁净河沙，然后在炉膛中部偏下位置以天然气(或者液化气或柴油等燃料)火枪进行加热，使炉膛温度和铺垫层的河沙温度逐渐升高，并且在加热的同时开启空气鼓风机对铺垫层河沙进行沸腾操作，从而使河沙在热传导与热对流的形式下均匀升温，达到工艺最低点火温度后开始逐渐投料生产；二是在沸腾炉炉膛底部铺设600mm左右的细硫铁矿(或硫铁矿与硫磺混合物或硫铁矿烧渣与硫磺混合物)，然后在炉膛中部偏下位置以天然气(或者液化气或柴油等燃料)火枪进行加热，使炉膛温度和铺垫层的