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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107523687A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710682887.0(22)申请日2017.08.11(71)申请人赤峰中色锌业有限公司地址024000内蒙古自治区赤峰市红山区东城红烨大街8号(72)发明人朱宏志于文杰贾瑞明潘建鹏王鹏(74)专利代理机构赤峰市专利事务所15103代理人刘峰(51)Int.Cl.C22B1/10(2006.01)C22B19/02(2006.01)F27D3/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种沸腾焙烧炉铺炉装置及铺炉方法(57)摘要本发明公开了一种沸腾焙烧炉铺炉装置,该装置包括电动单梁起重机、1#刮板机、2#刮板机、球磨机旁通管及焙砂输送管道;本发明还公开了沸腾焙烧炉铺炉方法,包括以下步骤:(1)关闭主管道上的控制阀门,开启支管道上的控制阀门;(2)电动单梁起重机吊起焙砂吨袋向1#刮板机头部顺料口顺料;(3)焙砂经过1#刮板机进入球磨机旁通管;(4)焙砂经过球磨机旁通管进入2#刮板机;(5)焙砂经过2#刮板机进入中间仓储料斗;(6)焙砂经过中间仓储料斗进入气化喷射泵;(7)焙砂铺炉支管道连接焙烧炉,物料从冷却盘管安装口进入到焙烧炉内,人工将焙砂底料平整。该方法缩短了铺炉时间,减少了劳动强度,避免粉尘污染,保障操作安全,为企业创造更多的利润。CN107523687ACN107523687A权利要求书1/1页1.一种沸腾焙烧炉铺炉装置,其特征在:包括电动单梁起重机、1#刮板机、2#刮板机、球磨机旁通管及焙砂输送管道;1#刮板机底部与球磨机旁通管连通,球磨机旁通管与2#刮板机连通,2#刮板机与中间仓储料斗连通,中间仓储料斗与气化喷射泵连通,气化喷射泵出口端与去浸出车间焙砂主管道连接,浸出车间焙砂输送主管道上安装一根支管,支管上安装有控制阀门、铸石弯头。2.一种沸腾焙烧炉铺炉方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)开始铺炉时关闭去浸出车间焙砂主管道上的控制阀门,开启焙砂铺炉支管道上的控制阀门;(2)球磨间单梁起重机吊起焙砂吨袋向1#刮板机头部顺料口顺料;(3)焙砂经过1#刮板机顺料口进入球磨机旁通管;(4)焙砂经过球磨机旁通管进入2#刮板机;(5)焙砂经过2#刮板机进入中间仓储料斗;(6)焙砂经过中间仓储料斗进入气化喷射泵,当物料进入泵体后,经过气化使物料形成流态化状态后进入混合室,与此同时压缩空气经射流喷咀高速喷出,与流态状的物料充分混合,高速气流带动物料经过拉法尔管,将粉状物料沿焙砂铺炉支管道输送;(7)焙砂铺炉支管道通过管网桥架直接连接到焙烧炉,物料从冷却盘管安装口进入到焙烧炉内,人工将焙砂底料平整。2CN107523687A说明书1/2页一种沸腾焙烧炉铺炉装置及铺炉方法[0001]技术领域本发明涉及焙烧制酸设备的检修维护、安全环保技术领域,具体涉及一种沸腾焙烧炉铺炉装置及铺炉方法。[0002]背景技术锌精矿沸腾焙烧炉无论新建或检修后,在开炉前需在炉床上铺设一定厚度的焙烧矿作为铺底料(即焙砂),然后向焙烧矿表面喷射柴油升温,后续加粉煤辅助加热。待焙烧矿温度达到850℃时,停止喷油,陆续投入锌精矿,直至正常。[0003]向焙烧炉输送铺底料并进行平整的过程即为铺炉,铺底料厚度一般为600~800mm。目前国内无论大小面积的焙烧炉铺炉工作主要采用以下两种方法:一是将铺底料焙砂装成小袋,每袋50公斤以下,人工将小袋焙砂从炉门扛到炉内,进行卸料平整;二是利用焙烧炉旁边用于输送散落矿粉的斗式提升机。首先用叉车将焙砂吨袋运到斗提机进料口进行人工顺料,提升到一定高度后由下料溜管从焙烧炉喷油孔进入到焙烧炉内,再由人工定期进入炉内进行平整。上述两种铺炉方法存在的缺点:1、工人劳动强度大,投入人员多,效率低;2、斗提输送造成焙砂大量飞扬,导致粉尘污染,威胁工人人身安全;3、铺炉时间长,特别是在检修工期要求时间紧的情况下,影响点火时间。[0004]发明内容本发明针对焙烧炉铺炉工作存在的缺点,将铺底料由人工或斗提机输送方式改为气力输送,铺炉焙砂完全是通过密闭容器及密闭管道输送到焙烧炉,焙砂进入焙烧炉后,在炉床上基本呈均匀分布,稍作平整即可达到使用要求。通过改造达到缩短铺炉时间,减少工人劳动强度,减少环境污染,保障检修工期的目的。[0005]本发明公开的技术方案如下:[0006]一种沸腾焙烧炉铺炉装置,包括电动单梁起重机、1#刮板机、2#刮板机、球磨机旁通管及焙砂输送管道;1#刮板机底部与球磨机旁通管连通,球磨机旁通管与2#刮板机连通,2#刮板机与中间仓储料斗连通,中间仓储料斗与气化喷射泵连通,气化喷射泵出口端与去浸出车间焙砂主管道连接,浸出车间焙砂输送主管道上安装一根支管,支管