一种超细粉煤灰及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109721262A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201910180644.6(22)申请日2019.03.11(71)申请人无锡市金希达新型建材有限公司地址214261江苏省无锡市宜兴市周铁镇棠下村(72)发明人张加秋张加兴(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)C04B7/28(2006.01)C04B7/17(2006.01)C04B7/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种超细粉煤灰及其制备方法(57)摘要本发明涉及水泥生产技术领域，主要针对利用超细粉煤灰替代或减少水泥生产用熟料量，达到降低企业生产成本的目的。本发明一种超细粉煤灰及其制备方法，它包括以下重量份数计的各原料组成：干粉煤灰40％～50％、钢渣20％～30％、石灰1.5％～3％、消泡剂0.8％～1.5％、废砂15％～25％、废石膏3％～5％、炉渣5％～8％。本发明采用破碎、磁选、混合、粉磨、脱水等工艺制备制成。本发明不仅具有操作简单实用，有效降低水泥熟料的使用量，而且又能降低熟料烧成热耗，降低企业生产成本，稳定水泥质量性能，解决水泥干缩率、增强固化率、增强水泥的强度等优点，同时也有利于节能减排的推广应用。CN109721262ACN109721262A权利要求书1/1页1.一种超细粉煤灰及其制备方法，其特征在于，它包括以重量份数计的各原料配比组成：干粉煤灰40％～50％、钢渣20％～30％、石灰1.5％～3％、消泡剂0.8％～1.5％、废砂15％～25％、废石膏3％～5％、炉渣5％～8％。2.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰及其制备方法，其特征在于，所述的钢渣、炉渣选用大型钢厂的废料，干粉煤灰选用燃煤电厂或铸造厂的废粉煤灰，废石膏选用陶瓷厂生产报废石膏，废砂选用铸造厂浇铸下来的废砂，消泡剂选用渗透剂JFC。3.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰及其制备方法，其特征在于，所述的它包括以重量份数计的各原料配比组成进一步优选为：干粉煤灰40％～45％、钢渣23％～30％、石灰1.5％～2.5％、消泡剂0.9％～1.5％、废砂15％～20％、废石膏3％～4.5％、炉渣5％～6.5％。4.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰及其制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：(1)将废砂、废石膏分别破碎至≤4mm以下，并分别储存于堆棚内，陈腐二周；(2)分别将干粉煤灰、废砂、钢渣、炉渣进行磁选处理，把铁质去掉；(3)分别将干粉煤灰、钢渣、石灰、废砂、废石膏、炉渣，按比例混合均匀后，加水再搅拌混合3～8小时后，加入消泡剂再进行搅拌均匀混合2～5小时，再喂入粉磨系统内进行粉磨1～3小时后，然后进行脱水处理，把水分含量控制在≤4wt％；(4)脱水完成后，停机把混合物倾倒出来，即得到一种超细粉煤灰成品。2CN109721262A说明书1/3页一种超细粉煤灰及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种利用超细粉煤灰减少传统水[0002]泥料使用量，及替代水泥熟料而提供的一种超细粉煤灰及其制备方法背景技术[0003]水泥是我国建材行业中的主要材料，多年来，传统的生产用熟料成分主要是由石灰石、铁矿石、粘土、硅砂、煤矸石等组成。一方面生产水泥用熟料需大量消耗矿山资源，另一方面在我国许多燃煤发电厂、热电厂、钢铁行业，铸造行业，每天产生大量的废灰、废砂，造成了对周围环境的严重污染，严重影响了周边人民群众的生活质量，而随着国家对环境保护的高度重视和严格执法，带来燃煤发电厂、热电厂、钢铁行业、铸造行业由于废灰、废砂无法处理而面临着企业的环保问题，同时国家为了保护绿水青山，形成了燃煤发电厂、热电厂、钢铁行业、铸造行业所产生的废弃物无法得到有效处置，只能采取停产或减产的方式，企业也面临环保考验，要么停产关门，要么转型升级。[0004]对于水泥行业也同样面临着问题，由于国家对矿产资源实行严格开采，水泥熟料需用的如石灰石、铁矿石、粘土、硅砂的原材料不仅可供量大量减少，而且形成原材料大幅涨价，企业效益受到严重影响。与此同时，燃煤电厂、热电厂、钢铁铸造行业由于产生大量废灰、废砂、废渣无法得到有效处理，也严重影响企业的发展，因此迫切需要通过技术创新来推动企业降本降耗。本发明就是充分利用燃煤电厂、热电厂、钢铁铸造行业每天所产生的废灰、废砂、废渣来制造水泥熟料用原料，使废弃资源得到充分利用，既有利于环保，又有利于节约大量国土资源，目的是通过技术创新来变废为宝、实现循环经济，从而达到利国、利民、利企共赢局面。发明内容[0005]本发明的目的是针对以上存在的问题，提供一种超细粉煤灰及其制备方法，目