一种电石锅余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109737762A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811565325.9(22)申请日2018.12.20(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号(72)发明人刘虎于鹏飞周赛车得福史晓云支小强邓磊(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电石锅余热利用系统(57)摘要本发明公开了一种电石锅余热回收系统，包括环形轨道，该环形轨道上布置电石锅小车，电石锅小车上放置有电池锅，环形轨道上方覆盖半环形隧道；半环形隧道靠近电石炉一端为高温区，另一端为低温区，中间区域为中温区，半环形隧道高温区在电石炉出料口区域，低温区在电石锅倾翻电石块区域；工作时，从半环形隧道低温端送入常温空气，通过和电石锅对流换热升温成高温空气从半环形隧道高温端流出，后经换热器加热水，使得常温空气从半环形隧道高温端流出后经过换热器将热量传递给水。本发明将辐射和对流换热结合充分回收电石冷却过程中的余热，缩短了电石冷却时间，且考虑了系统连续运行，保证余热回收系统持续稳定运行，便于余热稳定利用。CN109737762ACN109737762A权利要求书1/1页1.一种电石锅余热利用系统，其特征在于，包括环形轨道(1)，该环形轨道(1)上布置电石锅小车(3)，电石锅小车(3)上放置有电池锅(2)，环形轨道(1)上方覆盖半环形隧道；半环形隧道靠近电石炉一端为高温区，另一端为低温区，中间区域为中温区，半环形隧道高温区在电石炉(5)出料口区域，低温区在电石锅(2)倾翻电石块区域；工作时，从半环形隧道低温端送入常温空气，通过和电石锅(2)对流换热升温成高温空气从半环形隧道高温端流出，后经换热器加热水，使得常温空气从半环形隧道高温端流出后经过换热器将热量传递给水。2.根据权利要求1所述的一种电石锅余热利用系统，其特征在于，该系统连续运行过程中，半环形隧道内电石锅小车(3)上的电石锅(2)中盛满电石，系统运行过程中电石锅小车(3)在环形轨道(1)上运行。3.根据权利要求1所述的一种电石锅余热利用系统，其特征在于，半环形隧道内高温区和中温区布置有膜式壁(4)。4.根据权利要求3所述的一种电石锅余热利用系统，其特征在于，半环形隧道内高温区和中温区膜式壁(4)内流动工质为水、熔盐或导热油。5.根据权利要求4所述的一种电石锅余热利用系统，其特征在于，当膜式壁(4)内流动工质为熔盐或导热油时，膜式壁(4)中工质被加热后再经过换热器将热量传递给水，用于做功。6.根据权利要求4所述的一种电石锅余热利用系统，其特征在于，膜式壁(4)管内工质通过辐射换热方式吸收电石热量；低温区，常温空气通过和电石锅对流换热回收电石冷却过程释放的热量。7.根据权利要求1所述的一种电石锅余热利用系统，其特征在于，从半环形隧道低温端进入的常温空气流动方向和电石锅小车运动方向相反，形成逆流冲刷，增强对流换热。2CN109737762A说明书1/3页一种电石锅余热利用系统技术领域[0001]本发明属于节能减排技术领域，具体涉及一种电石锅余热利用系统，适用于电石行业电石锅冷却余热利用。背景技术[0002]我国电石生产企业有400余家，年产能达到3500万吨，电石生产和消费量均局世界第一。电石是能源密集型行业，电力和煤炭费用占到总成本的70％以上。电石生产过程中，2000℃左右的熔融态电石出炉后，主要靠在空气中自然冷却或者强制通风冷却，不但冷却时间长，且冷却过程中放出的热量没有被回收利用，浪费了大量的能源。[0003]当前已有部分电石余热利用专利，包括：专利CN200710018092.6一种高效利用电石显热的设施，使用电石流槽，抽烟罩，热风隧道窑等回收电石生产过程中散发的热量，该方法利用对流换热回收电石余热，但是并没有利用2000℃左右熔融电石的辐射换热，而且克服电石炉周期性生产造成余热周期性问题。CN201410195288.2熔融电石余热回收方法，方法中利用风机通过强制对流回收热量，没有利用辐射换热，且存在无法连续生产的问题。[0004]CN2013102514649.6中提出的熔融电石冷凝过程中的余热回收装置及余热回收方法，使用封闭箱体，利用辐射换热和对流换热回收余热，但是电石锅冷凝过程中温度逐渐下降，封闭箱体内热量回收装置收集的热量品位也下降，使得余热品味一直处于周期性变化过程，无法保证连续利用。CN201510556376.5提出了一种电石冷却余热回收隧道式集热设备，利用熔融电石辐射换热和对流换热，但是同样无法克服电石生产周期性出料的问题，无法保证连续