一种渗碳、碳氮共渗加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109735792A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811624181.X(22)申请日2018.12.28(71)申请人周俊满地址200093上海市杨浦区军工路516号上海理工大学机械工程学院(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C23C8/20(2006.01)C23C8/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种渗碳、碳氮共渗加热炉(57)摘要本发明涉及加热设备技术领域，具体的说是一种渗碳、碳氮共渗加热炉，包括进料输送带、加工炉体、第一输送带、风循环机构、第二输送带、第三输送带、出料输送带、第四输送带、隔板和密封机构；本发明将加工炉体内部的预热、加热、强渗及冷却的各个分段采用垂直的方式设置，利用网格状的输送带输送，可有效的减小整体的占地面积，便于加热炉整体的移动和运输；在各个下落的通孔的两侧通过密封带对通孔进行封盖，确保在工件下落时对各个分段进行密封，减少各个腔体内部的相互影响；在各个分开的腔体两侧通过输送管道配合循环风扇进行连通，加强内部炉风的流动，同时可通过打开密封门的方式为加工炉体内部的燃烧加热提供空气。CN109735792ACN109735792A权利要求书1/2页1.一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：包括进料输送带(1)、加工炉体(2)、第一输送带(3)、风循环机构(4)、第二输送带(5)、第三输送带(6)、出料输送带(7)、第四输送带(8)、隔板(9)和密封机构(9a)，所述进料输送带(1)连通在所述加工炉体(2)的侧部顶端，所述加工炉体(2)的内部通过三个所述隔板(9)隔成四个空腔部分，所述加工炉体(2)与所述隔板(9)形成的四个空腔的外侧设有进行炉气循环的所述风循环机构(4)，所述隔板(9)与所述加工炉体(2)的内部分别放置网格状结构的所述第一输送带(3)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(6)和所述第四输送带(8)，所述第一输送带(3)的一端连接所述进料输送带(1)，所述第一输送带(3)的另一端与所述隔板(9)端部的通孔(91)连通；所述第二输送带(5)的一端置于所述第一输送带(3)较低一端的底部，所述第二输送带(5)的另一端与第二个所述隔板(9)端部的通孔(91)连通，所述第三输送带(6)的一端置于所述第二输送带(5)较低一端的底部，所述第三输送带(6)的另一端与第三个所述隔板(9)端部的通孔(91)连通，所述第四输送带(8)的一端置于所述第三输送带(6)较低一端的底部，所述第四输送带(8)的另一端连接所述出料输送带(7)；所述通孔(91)的两端设有对其面积进行控制的所述密封机构(9a)。2.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述加工炉体(2)的侧部转动连接有炉盖(21)，且所述炉盖(21)与所述加工炉体(2)之间的旋转角度为0°-180°。3.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述加工炉体(2)的侧部开设出料口(22)，且所述出料口(22)的两端分别与所述出料输送带(7)和第四输送带(8)连通。4.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述密封机构(9a)包括挡板(91a)、螺杆(92a)、横杆(93a)、密封带(94a)、固定盒(95a)、发条弹簧(96a)和转轴(97a)，所述固定盒(95a)固定于所述通孔(91)的两端，且所述固定盒(95a)的内部通过所述发条弹簧(96a)连接所述转轴(97a)；所述转轴(97a)的外侧缠绕软质结构的所述密封带(94a)，且所述密封带(94a)的端部固定所述横杆(93a)；所述横杆(93a)滑动连接于所述通孔(91)的内部，且所述横杆(93a)的侧部螺纹连接所述螺杆(92a)；所述横杆(93a)的侧部固定所述挡板(91a)。5.根据权利要求4所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述横杆(93a)采用顶部为敞开的“口”字形结构，且所述横杆(93a)的一端螺纹连接所述螺杆(92a)；所述横杆(93a)的另一端固定所述挡板(91a)。6.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述风循环机构(4)包括输送管道(41)、循环风扇(42)和出风管(43)，所述输送管道(41)设有四个，且所述输送管道(41)分别连通在所述加工炉体(2)与所述隔板(9)形成的空腔侧部；所述输送管道(41)的端部连通所述循环风扇(42)，且所述循环风扇(42)通过所述出风管(43)与所述加工炉体(2)连通；所述输送管道(41)的侧部转动连接密封门(411)。7.根据权利要求6所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述输送管道(41)的内部插