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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109735694A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811631549.5C22C38/04(2006.01)(22)申请日2018.12.29C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)(71)申请人沈阳鼓风机集团股份有限公司C22C38/44(2006.01)地址110869辽宁省沈阳市经济技术开发C22C38/46(2006.01)区开发大路16号甲C22C38/50(2006.01)申请人沈阳透平机械股份有限公司(72)发明人杨思泽唐才宇李慧峰富岩岩陈炜(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.C21D6/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法(57)摘要本发明提供了一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,包括:淬火处理:在500℃以下入炉,加热至950-1050℃,保温时间不小于2h,出炉油冷至室温;第一回火处理:在350℃以下入炉,加热至500-640℃,保温时间不小于3h,炉冷或出炉空冷至室温;第二回火处理:在350℃以下入炉,加热至550-600℃,保温时间不小于3h,炉冷或出炉空冷至室温。本发明通过对低碳马氏体不锈钢材料原有热处理工艺进行调整,使低碳马氏体不锈钢在经过优化合理的淬火处理和两次回火处理后,使其降低湿硫化氢应力腐蚀开裂敏感性,因此,经本发明进行热处理之后的低碳马氏体不锈钢应用于湿硫化氢环境下叶轮制造,从而代替相对价格昂贵的材料,以有效节约成本。CN109735694ACN109735694A权利要求书1/1页1.一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,包括:淬火处理:在500℃以下入炉,加热至950-1050℃,保温时间不小于2h,出炉油冷至室温;第一回火处理:在350℃以下入炉,加热至500-640℃,保温时间不小于3h,炉冷或出炉空冷至室温;第二回火处理:在350℃以下入炉,加热至550-600℃,保温时间不小于3h,炉冷或出炉空冷至室温。2.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述淬火处理的加热至950-1050℃的加热速度为90-100℃/小时。3.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,在所述淬火处理时,油冷的冷却速度为80-100℃/小时。4.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述淬火处理的保温时间为1.5×有效厚度mm/35-30mm小时。5.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述第一回火处理的加热至500-640℃的加热速度为50-70℃/小时。6.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述第一回火处理的保温时间为有效厚度mm/40-33mm小时。7.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述第二回火处理的加热至550-600℃的加热速度为50-70℃/小时。8.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述第二回火处理的保温时间为1.5×有效厚度mm/35-30mm+1小时。9.根据权利要求1所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,所述低碳马氏体不锈钢的化学成分及重量百分比为:C:0.03-0.045%;Mn:0.60-0.80%;Si:0.4-0.6%;P:0.01-0.02%;S:0.003-0.005%;Ni:4-5%;Cr:15.0-17.0%;Mo:0.1-0.15%;Cu:0.1-0.15%;V:0.015-0.08%;Al:0.01-0.04%;N:0.02-0.045%;Ti:0.01-0.015%;Fe:余量。10.根据权利要求1至9任一项所述的一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法,其特征在于,通过所述热处理方法获得的所述低碳马氏体不锈钢用于制备透平机械的叶轮部件。2CN109735694A说明书1/8页一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法技术领域[0001]本发明属于热处理工艺技术领域,具体涉及一种低碳马氏体不锈钢的热处理方法。背景技术[0002]低碳马氏体不锈钢的微观组织中会有一定量的逆转变奥氏体,一定量逆转变奥氏体对于低碳马氏体不锈钢塑韧性、耐硫化物应力腐蚀性能影响很大,通常是通过采用淬火和两次回火对此类不锈钢热处理工艺,来形成良好的微观组织,达到优秀的机械性能和耐腐蚀等性能。[0003]但是,作为制备透平机械的叶轮部件的低碳马氏体不锈钢材料,经现有