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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109731972A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910000363.8(22)申请日2019.01.02(71)申请人唐山市仁和五金工具有限责任公司地址063500河北省唐山市滦南县宋道口镇史桥村(72)发明人韩凤良韩超邦(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D43/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称条状金属板材热成型、折弯装置(57)摘要本发明涉及一种条状金属板材热成型、折弯装置。包括主体支架,主体支架上分别设置有驱动传输机构、高频加热机构、冲压成型机构、电控机构;驱动传输机构包括驱动电机、动力轴、换向轴、驱动链条、传动链条;高频加热机构包括高频炉,高频炉固定在主体支架上,高频炉内设置有与凹槽卡具上的型片相适应的感应线圈;冲压成型机构包括气动冲压机、导轨、成型模具、拉簧;电控机构包括接近开关、驱动电机变频器、电控柜。本发明工人只需将型片放置于传输机构的凹槽卡具中,即可在传输工程中自动完成高频局部加热、冲压折弯成型、出料等一系列加工步骤,从而达到加工质量稳定,加工速度快,减少工人数量,降低工人受伤几率的目的。CN109731972ACN109731972A权利要求书1/1页1.一种条状金属板材热成型、折弯装置,包括主体支架,主体支架上分别设置有驱动传输机构、高频加热机构、冲压成型机构、电控机构;其特征在于:驱动传输机构包括驱动电机、动力轴、换向轴、驱动链条、传动链条;动力轴上分别设置有主动链轮和驱动链轮,换向轴上设置有从动链轮,传动链条上呈间隔状均匀布置有若干凹槽卡具,驱动电机通过驱动链条与动力轴上的驱动链轮连接从而向动力轴提供动力,动力轴上的主动链轮通过传动链条与换向轴上的从动链轮连接从而向换向轴提供动力,带动传动链条上均匀分布的凹槽卡具传输;高频加热机构包括高频炉,高频炉固定在主体支架上,高频炉内设置有与凹槽卡具上的型片相适应的感应线圈,由驱动传输机构运送待加热的型片依次通过感应线圈进行局部加热;冲压成型机构包括气动冲压机、导轨、成型模具、拉簧,导轨通过固定座安装在主体支架上,成型模具安装在气动冲压机上,气动冲压机滑动安装在导轨上,拉簧设置在固定座上并与气动冲压机连接,气动冲压机根据接近开关信号对凹槽卡具上的型片进行冲压并随型片运动在导轨上进行短暂滑动,型片成型完毕通过拉簧将气动冲压机复位等待下次循环;电控机构包括接近开关、驱动电机变频器、电控柜,接近开关用于探测进入气动冲压机上的成型模具内的型片并发出信号,电控柜内的PLC控制器根据接近开关发出的信号控制气动冲压机的冲压与抬起,并且通过驱动电机变频器控制驱动电机,进而控制传动链条的行进速度。2.根据权利要求1所述的条状金属板材热成型、折弯装置,其特征在于:驱动传输机构还包括两个槽型轨架,两个槽型轨架分别设置在主体支架的上层平台上,动力轴和换向轴分别通过轴承座架设在槽型轨架的两端,高频炉架设在两个槽型轨架上,驱动电机和电控柜均设置在主体支架的下层支撑板上。2CN109731972A说明书1/3页条状金属板材热成型、折弯装置技术领域[0001]本发明涉及农具制造技术领域,具体是一种条状金属板材热成型、折弯装置。背景技术[0002]农具生产中,例如草刀这种条状金属板材需要经过上料、局部高频加热、冲压折弯成型、出料等一系列加工步骤,每一道工序都需要专人进行操作,而且各个工序之间的衔接也需要多人进行操作,耗费大量人力,而且加工速度慢,生产效率低,在各个工序的加工生产中,事故率高,工作环境差,能源消耗大,生产成本高。发明内容[0003]本发明旨在解决上述问题,从而提供一种能够自动完成高频局部加热、冲压折弯成型、出料等一系列加工步骤的条状金属板材热成型、折弯装置。[0004]本发明解决所述问题,采用的技术方案是:一种条状金属板材热成型、折弯装置,包括主体支架,主体支架上分别设置有驱动传输机构、高频加热机构、冲压成型机构、电控机构;驱动传输机构包括驱动电机、动力轴、换向轴、驱动链条、传动链条;动力轴上分别设置有主动链轮和驱动链轮,换向轴上设置有从动链轮,传动链条上呈间隔状均匀布置有若干凹槽卡具,驱动电机通过驱动链条与动力轴上的驱动链轮连接从而向动力轴提供动力,动力轴上的主动链轮通过传动链条与换向轴上的从动链轮连接从而向换向轴提供动力,带动传动链条上均匀分布的凹槽卡具传输;高频加热机构包括高频炉,高频炉固定在主体支架上,高频炉内设置有与凹槽卡具上的型片相适应的感应线圈,由驱动传输机构运送待加热的型片依次通过感应线圈进行局部加