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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113560378A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110867092.3(22)申请日2021.07.29(71)申请人广西亮剑实业集团有限公司地址530100广西壮族自治区南宁市武鸣区双桥镇伏林村四队(72)发明人安鹏飞(74)专利代理机构广西咕咕狗专利代理事务所(普通合伙)45137代理人苗计伟(51)Int.Cl.B21D5/01(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种金属板材折弯装置及方法(57)摘要本发明涉及折弯装置技术领域,具体涉及一种金属板材折弯装置及方法。一种金属板材折弯装置,包括:工作台,所述工作台的左端凹设有固定槽;设置在所述工作台左端的第一折弯件,所述第一折弯件包括第一支撑架、第一驱动气缸、折弯刀和折弯定型凹槽;所述第一驱动气缸伸缩轴竖直向下贯穿所述第一支撑架;所述折弯刀固定在所述第一驱动气缸伸缩轴的下端;所述折弯定型凹槽固定在所述固定槽内;设置在所述工作台右端的第二折弯件,所述第二折弯件将位于工作台右端的金属板材折成直角或钝角。本发明通过设计工作台、第一折弯件和第二折弯件等部件,可以根据实际需要将金属板材折弯成各种角度,满足实际加工需要。整个装置结构新颖,稳定性好。CN113560378ACN113560378A权利要求书1/2页1.一种金属板材折弯装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台的左端凹设有固定槽;设置在所述工作台左端的第一折弯件,所述第一折弯件包括第一支撑架、第一驱动气缸、折弯刀和折弯定型凹槽,所述第一支撑架固定在所述工作台的左端;所述第一驱动气缸固定在所述第一支撑架上且其伸缩轴竖直向下贯穿所述第一支撑架;所述折弯刀固定在所述第一驱动气缸伸缩轴的下端;所述折弯定型凹槽利用螺栓固定在所述固定槽内;设置在所述工作台右端的第二折弯件,所述第二折弯件将位于工作台右端的金属板材折成直角或钝角。2.根据权利要求1所述的金属板材折弯装置,其特征在于,所述第二折弯件包括第二支撑架、第二驱动气缸、抵压座、角度调节座、折弯板和驱动件,所述第二支撑架固定在所述工作台的右端;所述第二驱动气缸固定在所述第二支撑架上且其伸缩轴竖直向下贯穿所述第二支撑架;所述抵压座固定在所述所述第二驱动气缸伸缩轴的下端;所述角度调节座横截面呈直角三角形,所述角度调节座利用沉头螺栓固定在所述抵压座的右侧面上;所述折弯板铰接在所述工作台的右端;所述驱动件设置在所述第二支撑架上,所述驱动件驱动所述折弯板进行摆动。3.根据权利要求2所述的金属板材折弯装置,其特征在于,所述工作台的右端两侧分别焊接有铰接柱;所述折弯板设有与所述铰接柱铰接的铰接板,所述铰接板上均匀开设第一啮合齿;所述驱动件在所述第二支撑架的两端分别设置1个;所述驱动件包括第三驱动气缸和齿条,所述第三驱动气缸固定在所述第二支撑架上且其伸缩轴竖直向下贯穿所述第二支撑架;所述齿条固定在所述第三驱动气缸伸缩轴的下端,所述齿条的下端开设有与所述第一啮合齿啮合的第二啮合齿。4.根据权利要求3所述的金属板材折弯装置,其特征在于,所述第二支撑架的侧面上固定有限位框;所述齿条的中部位于所述限位框内。5.根据权利要求2所述的金属板材折弯装置,其特征在于,所述第一支撑架和第二支撑架上均开设有限位槽;所述折弯刀和抵压座两端分别设有与所述限位槽滑动导向配合的限位座。6.一种利用权利要求3所述金属板材折弯装置对金属板材折弯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)根据金属板材所要折弯的角度更换折弯定型凹槽或角度调节座;(2)若金属板材所要折弯的角度为锐角,将金属板材置于工作台上的折弯定型凹槽处,控制第一驱动气缸的伸缩轴伸出,折弯刀向下运动对位于折弯定型凹槽处的金属板材进行挤压,当折弯刀与折弯定型凹槽闭合后,控制第一驱动气缸的伸缩轴缩回即可;(3)若金属板材所要折弯的角度为直角或钝角,将金属板材需要弯折的部分伸到折弯板上,控制第二驱动气缸的伸缩轴伸出,抵压座向下运动抵压在金属板材上;控制第三驱动气缸的伸缩轴伸出,齿条向下运动带动折弯板以铰接柱为圆心向上摆动,折弯板带动金属板材需要弯折的部分运动并抵接在角度调节座上,进行折弯;然后控制第三驱动气缸的伸缩轴缩回,齿条向上运动带动折弯板往初始位置运动;最后控制第二驱动气缸的伸缩轴缩回即可。2CN113560378A权利要求书2/2页7.一种利用权利要求3所述金属板材折弯装置将金属板材折成90°。3CN113560378A说明书1/4页一种金属板材折弯装置及方法技术领域[0001]本发明涉及折弯装置技术领域,具体涉及一种金属板材折弯装置及方法。背景技术[0002]金属板材加工又叫钣金加工,其主要工序是剪切、折弯、焊接和铆接等。其中折弯是