高炉风口法兰标高测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109751982A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910005695.5(22)申请日2019.01.03(71)申请人中国华冶科工集团有限公司地址100085北京市大兴区经济技术开发区康定街1号B2座(72)发明人沈洪斌(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人张超艳管士涛(51)Int.Cl.G01C5/00(2006.01)C21B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高炉风口法兰标高测量方法(57)摘要本发明提供了一种高炉风口法兰标高测量方法，所述高炉风口法兰标高测量方法包括以下步骤：步骤1、将高炉风口法兰的标高基准点引至所述高炉炉壳外侧固定点位置；步骤2、在所述风口法兰的炉壳内侧的吊盘位置安装激光测量设备，并调整所述激光测量设备的安装高度，使所述激光测量设备射出的激光的高度与当前位置处的高炉风口法兰的标高基准点的高度一致；步骤3、根据所述激光测量设备射出激光光束，调整每一风口法兰的高度，其具有简化的测量步骤，可以显著提高高炉风口法兰的标高测量准度，有效提高高炉风口法兰的安装效率，同时降低人工节省工时。CN109751982ACN109751982A权利要求书1/1页1.一种高炉风口法兰标高测量方法，其特征在于，所述高炉风口法兰标高测量方法包括以下步骤：步骤1、将高炉风口法兰的标高基准点引至所述高炉炉壳外侧固定点位置；步骤2、在所述风口法兰的炉壳内侧的吊盘位置安装激光测量设备，并调整所述激光测量设备的安装高度，使所述激光测量设备射出的激光的高度与当前位置处的高炉风口法兰的标高基准点的高度一致；步骤3、根据所述激光测量设备射出激光光束，调整每一风口法兰的高度。2.如权利要求1所述的高炉风口法兰标高测量方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述激光测量设备为激光水平仪。3.如权利要求1所述的高炉风口法兰标高测量方法，其特征在于，在所述步骤1中，将所述激光测量装置设置于任意一个待测量的高炉风口法兰内侧的吊盘位置处，并以该位置为起点，向水平方向的两侧同时射出激光，以对该高炉风口法兰位置处两侧的风口法兰进行测量。2CN109751982A说明书1/3页高炉风口法兰标高测量方法技术领域[0001]本发明涉及高炉设备安装技术领域，具体地说，涉及一种高炉风口法兰标高测量方法。背景技术[0002]高炉风口设备的安装涉及多个风口法兰的标高控制。图1为示意图，示出了现有技术下风口法兰标高的检测方法。参看图1，在现有技术下，高炉风口法兰的标高是通过水准仪10对每一风口法兰的标高进行逐个测量。具体地说，在炉底架设水准仪10，再将高炉风口法兰的安装标高基准点移动至高炉风口法兰的安装位置处，并以该位置为基准点，对当前高炉风口法兰的标高进行测量。[0003]然而，现代大型高炉风口法兰的数量达到30个以上，上述的这种现有技术下的对法兰进行逐一测量标高的方式是在每安装好一个风口法兰后，就需要架设水准仪进行检查测量。待所有风口法兰安装完毕后，对记录的每一风口法兰的标高进行对比，以检查确认在调整风口法兰中心过程中是否影响到安装风口法兰的标高数据，并且，检查确认相邻的风口法兰标高差，并依照上述测量数据，对多个风口法兰的标高进行调整。另外，施工验收时，仍然需要对多个法兰标高进行检测验收。[0004]在长期的安装实践过程中不能发现，上述的这种风口法兰测量验收方法需要对风口法兰进行逐一测量，同时需要对测量工具水准仪进行反复移动测量，且测量数据的精度不高，且随着后续安装的进行还会产生安装偏差，另外，在验收过程中还需要重新搭设水准仪，并再一次对风口法兰标高进行逐一确认。随着大型高炉的风口法兰数量的不断增加，上述的这种现有技术中的测量方法测量精度低、测量繁琐，继而致使风口法兰安装效率低下。[0005]有鉴于此，应当对上述的现有技术下的标高测量方法进行改进，以解决现有技术下风口法兰标高测量方法步骤繁琐、测量精度低导致风口法兰安装效率低下的技术问题。发明内容[0006]本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种具有简化的测量步骤，可以显著提高高炉风口法兰的标高测量准度，有效提高高炉风口法兰的安装效率，同时降低人工节省工时的高炉风口法兰标高测量方法。[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种高炉风口法兰标高测量方法，所述高炉风口法兰标高测量方法包括以下步骤：步骤1、将高炉风口法兰的标高基准点引至所述高炉炉壳外侧固定点位置；步骤2、在所述风口法兰的炉壳内侧的吊盘位置安装激光测量设备，并调整所述激光测量设备的安装高度，使所述激光测量设备射出的激光的高度与当前位置处的高炉风口法兰的标高基准点的高度一致；步骤3、