一种复合介孔吸附剂材料的制备方法及其用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109745947A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910088085.6(22)申请日2019.01.29(71)申请人王子韩地址236800安徽省亳州市谯城区药都大道1625号亳州职业技术学院3号教学楼115室(72)发明人王子韩王旭莲张亮(51)Int.Cl.B01J20/20(2006.01)B01J20/28(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种复合介孔吸附剂材料的制备方法及其用途(57)摘要一种复合介孔碳材料的制备方法，有以下步骤，一、在制备介孔分子筛的晶化液中加入适量的碲纳米线，水热晶化后得到具有复合介孔结构的分子筛；二、以上步中分子筛为模板剂，以葡萄糖为碳源，配制葡萄糖和复合介孔分子筛的混合溶液，在压力容器中升压至1.2-1.5bar并保持8-10h；三、将二步中充分浸渍了碳源的分子筛，过滤取出后，在180℃的烘箱中热处理8h，从烘箱中取出后，使用玛瑙研钵进行研磨处理；四、将三步中产物再放置在马弗炉中，在氮气保护下，于600-800℃煅烧3-5h，再经过研磨后，将其浸泡在NaOH溶液中，搅拌后将黑色粉末状产物离心分离，使用去离子水进行充分洗涤，便可得本产物。CN109745947ACN109745947A权利要求书1/1页1.一种复合介孔碳材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，在制备介孔分子筛的晶化液中加入适量的碲纳米线，直径为20-40nm，水热晶化后得到具有复合介孔结构的分子筛；第二步，以该复合介孔结构分子筛为模板剂，以葡萄糖为碳源，配制葡萄糖和复合介孔分子筛的混合溶液，然后将该混合溶液在压力容器中升压至1.2-1.5bar，在该压力下保持8-10h，使碳源充分的进入复合介孔分子筛中；第三步，将第二步中充分浸渍了碳源的分子筛，过滤取出后，在180℃的烘箱中热处理8h，将得到的薄膜状产物从烘箱中取出后，使用玛瑙研钵进行研磨处理；第四步，将得到的研磨产物再放置在马弗炉中，在氮气保护下，于600-800℃煅烧3-5h，之后取出产物，再经过研磨后，将其浸泡在NaOH溶液中；第五步，在浸泡过程中，采用升温搅拌的方式进行浸泡处理；之后，将黑色粉末状产物离心分离，使用去离子水进行充分洗涤，便可得到具有复合介孔结构的碳材料。2.根据权利要求1所述的一种复合介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述的复合介孔分子筛制备方法如下，先称取一定量的P123模板剂，然后向其中加入120mL的盐酸溶液，充分搅拌后，二者充分混合均匀，然后再向其中加入适量的硅源TEOS进行搅拌，直至得到白色的混合液，之后将该混合液在120℃下晶化18h；反应结束后，在750℃下煅烧5h即可除去模板剂，得到复合介孔分子筛。3.根据权利要求1所述的一种复合介孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述第二步中，在配置葡萄糖和复合介孔分子筛的混合溶液中，先使用浓硫酸和去离子水溶解葡萄糖，然后再将复合介孔分子筛加入其中，得到混合溶液。4.根据权利要求1所述的一种复合介孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述第四步中，NaOH溶液的浓度为2-5M。5.根据权利要求1所述的一种复合介孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述第五步中，升温搅拌的过程中，温度为50-80℃，搅拌速度为50-100rpm。6.根据权利要求1所述的一种复合介孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中，碲纳米线的浓度为0.05-0.2mg/mL。7.如权利要求1-6所述的制备方法制备的复合介孔碳材料，将其用于VOC吸附。2CN109745947A说明书1/4页一种复合介孔吸附剂材料的制备方法及其用途技术领域[0001]本发明涉及一种吸附剂材料的制备，尤其是一种复合介孔结构吸附剂材料的制备领域，并将其用于有机挥发性气体的吸附领域。背景技术[0002]根据IUPAC的有关规定，一般依据材料的孔道大小将多孔材料分为微孔材料、介孔材料（中孔材料）和大孔材料。常见的微孔材料主要有部分分子筛，如X、Y型分子筛，活性炭等；而常见的中孔材料主要有部分中孔分子筛，如纯硅基的SBA系列、MCM-41等，至于大孔材料，由于其孔径较大，分布范围广泛，如大多数的气凝胶、陶瓷材料都是大孔材料。[0003]介孔材料，由于其具有规范的孔道结构、较大的比表面积和反应活性，是一种广泛研究和使用的物质，其一般有纯硅基的介孔硅材料以及纯碳基的介孔碳材料，甚至还有研究人员制备出了硅碳复合的介孔材料。[0004]对于介孔碳材料，其具备通常意义上介孔材料所具有的所有结构特点，此外，由于是碳基材料，其还具有很好的导电性和化学稳定性，