一种加工硬质合金用铣刀制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759809A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910247370.8(22)申请日2019.03.29(71)申请人东莞市万盈机械有限公司地址523000广东省东莞市长安镇乌沙社区兴发路34(72)发明人余中优余杨琴(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B23P15/34(2006.01)B24B3/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种加工硬质合金用铣刀制备工艺(57)摘要本发明公开了一种加工硬质合金用铣刀的加工工艺，包括下料--锻造--等温退火--机械加工--淬火+回火--喷砂--磨加工--成品，具体步骤如下；下料；选取W18Cr4V合金钢作为加工胚料；锻造；对W18Cr4V合金钢加工坯料进行锻造得到铣刀毛坯；等温退火；将锻造好的铣刀毛坯进行冷却处理，冷却至室温后再进行退火处理，将铣刀毛坯加热至860-880℃进行保温，利用空气冷却至740-760进行保温，随炉冷却至520-550℃后出炉，空气冷却至室温；该加工硬质合金用铣刀的加工工艺，通过限位块和限位槽的设置，使得限位杆得到固定，卡块可以将铣刀固定住，放置铣刀在加工时晃动，使得加工的铣刀报废，影响生产质量，同时会使得生产出来的铣刀不够精确。CN109759809ACN109759809A权利要求书1/2页1.一种加工硬质合金用铣刀的加工工艺，其特征在于，包括下料--锻造--等温退火--机械加工--淬火+回火--喷砂--磨加工--成品，具体步骤如下；步骤（1）下料；选取W18Cr4V合金钢作为加工胚料；步骤（2）锻造；对W18Cr4V合金钢加工坯料进行锻造得到铣刀毛坯；步骤（3）等温退火；将锻造好的铣刀毛坯进行冷却处理，冷却至室温后再进行退火处理，将铣刀毛坯加热至860-880℃进行保温，利用空气冷却至740-760进行保温，随炉冷却至520-550℃后出炉，空气冷却至室温；将铣刀毛坯在900-920℃之间加热，将加热后的铣刀放入油中冷却，在700-720℃回火1-3h；步骤（4）机械加工；通过数控机床车出外圆、内孔及端面（粗车-精车-精铣），再通过线切割机将铣刀毛坯切割出刀片槽，最后在对铣刀毛坯进行钻孔和加工攻螺纹；步骤（5）淬火+回火；将铣刀在800-840℃之间保温进行预热，随后将淬火温度升高至1270-1280℃保温，最后利用空气冷却至室温，淬火后将铣刀的温度加热至560℃进行回火，每次回火后均利用空气冷却至室温；步骤（6）喷砂；对铣刀进行喷砂；步骤（7）磨加工；使用砂轮对铣刀进行磨削，得到铣刀成品。2.根据权利要求1所述的一种加工硬质合金用铣刀制备工艺,步骤（7）磨加工包括柄部（1）、颈部（2）、刀尖（3）、底座（4）和控制面板（29），其特征在于：所述底座（4）内部固定有电机（5），所述电机（5）的输出轴端部固定有磨盘（6），所述底座（4）顶部开设有加工槽（7），所述加工槽（7）内放置有推动块（9），所述推动块（9）底部固定有固定杆（8），且固定杆（8）位于磨盘（6）上方；所述推动块（9）顶部开设有放置槽（18），所述放置槽（18）内滑动连接有推板（16），所述推板（16）一侧固定有限位杆（17），所述纤维杆外侧对称开设有限位槽（15），且对称设置的限位槽（15）有若干个，所述固定杆（8）远离推动块（9）的一端开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内滑动连接有圆盘（13），所述限位杆（17）远离推板（16）的一端依次穿过推动块（9）和固定杆（8）侧壁与圆盘（13）固定连接，所述圆盘（13）远离限位杆（17）的一侧等角度开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（22），所述滑槽（11）内设置有伸缩弹簧（21），所述伸缩弹簧（21）的两端分别于滑块（22）和圆盘（13）固定连接，所述滑块（22）的一端穿过圆盘（13）侧壁固定有卡块（12），且卡块（12）的侧壁与固定杆（8）相接触，所述固定杆（8）内部设置有环形板（14），且环形板（14）的外侧壁穿过固定杆（8）侧壁暴露在空气中，所述滑行两侧均等距固定有凸块（19），所述固定杆（8）内部位于环形板（14）的两侧均等角度开设有弧形槽（20），所述凸块（19）滑动连接在弧形槽（20）内，所述弧形槽（20）内设置有拉力弹簧（28），所述拉力弹簧（28）的两端分别于凸块（19）和固定杆（8）固定连接，所述环形板（14）的内壁等角度固定有套杆（25），所述套杆（25）内部滑动连接有滑杆（24），所述套杆（25）内部设置有限位弹簧（26），所述限位弹簧（26）的两端分别于套杆（25）和滑杆（24）固定连接，所述滑