一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639406103639406A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310676137.4(22)申请日2013.12.12(71)申请人河南省大地合金股份有限公司地址454750河南省焦作市孟州市孟州产业集聚区河南省大地合金股份有限公司(72)发明人刘少峰陈铮(51)Int.Cl.B22F1/00(2006.01)B22F3/16(2006.01)B22F5/00(2006.01)C22C29/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法(57)摘要本发明公开一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法，按总重量百分比选取费氏粒度为0.5～0.8um的Co粉4～8%、VC粉0.2～0.5%、Cr3C2粉0.3～1.0%、TiN粉0.005～0.01%，其余为费氏粒度为0.3～0.8um的WC粉加入搅拌球磨机中，再加入油酸0.01～0.03%、聚乙二醇1～3%进行充分搅拌混合；按400ml/kg的比例加入酒精，再加入研磨球研磨，料浆过滤、干燥后通过模压或挤压或注塑进行成型，硬质合金毛坯烧结成型；使用该制备方法所制棒材制成的PCB铣刀，特别适用于加工直径0.6mm-2.0mm的PCB面板通孔或盲孔的刀具，组织缺陷少，强度高、硬度高、耐磨性好。CN103639406ACN103694ACN103639406A权利要求书1/1页1.一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法，其特征在于：该制备方法的工艺步骤为：（1）按总重量百分比计，选取费氏粒度为0.5～0.8um的Co粉4～8%、VC粉0.2～0.5%、Cr3C2粉0.3～1.0%、TiN粉0.005～0.01%，其余为费氏粒度为0.3～0.8um的WC粉加入搅拌球磨机中，再加入油酸0.01～0.03%、聚乙二醇1～3%进行充分搅拌混合；（2）按400ml/kg的比例加入酒精作为研磨介质，按球料比例5：1加入研磨球，进行搅拌研磨，研磨球直径D4，球磨机搅拌速度500～850rpm，填充系数为0.65，研磨6～10小时，形成料浆；（3）料浆过滤、干燥，过滤筛的目数为20～200目，干燥温度为50～250℃，制成硬质合金混合料粒；（4）将硬质合金混合料粒通过模压或挤压或注塑进行成型，制成PCB铣刀用超细硬质合金毛坯，烧结成型；成型时的烧结温度为1360～1450℃、Ar压力为8～10Mpa、保温时间为30～150min；（5）出炉检验，包装入库。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述VC粉的加入量为0.3%。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述Cr3C2粉的加入量为0.6%。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述TiN粉的加入量为0.008%。2CN103639406A说明书1/3页一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法技术领域[0001]本发明涉及PCB铣刀用棒材生产技术领域，具体地说涉及一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法。背景技术[0002]由于现代电器越来越智能和体积小型化，细导线化、窄间距化的需要，印制电路板制造技术发展速度很快，相应的要求铣削加工印制电路板的PCB铣刀材质性能向更高的强度、硬度、耐磨性方向发展。[0003]目前PCB铣刀主要由超细硬质合金棒材制成，超细硬质合金是一种硬度、强度、耐磨性都比较好的材料，在现代工业得到了更为广泛地应用。随着PCB版的材料升级越来越快，材料变得越来越坚硬，由于材料中存在很多坚固的材料、材料的导热率低、加工的速度越来越高等影响因素，在加工的过程会产生越来越多的热量，加速了PCB铣刀的磨损，相应的要求超细硬质合金棒材有更高的硬度、更高的强度和更高的耐磨性能。[0004]目前市场上的PCB铣刀棒材主要是采用普通的硬质合金材料，通过传统的超细硬质合金制造工艺制成，棒材的组织缺陷多，严重影响铣刀的性能和寿命4，硬度、强度、耐磨差，导致铣刀易断裂，孔径变化大、孔壁光洁度不符合要求。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法，使用该材料、方法所制棒材制成的PCB铣刀，特别适用于加工直径小于直径0.6mm-2.0mm的PCB面板通孔或盲孔的刀具，以解决在现有技术下棒材缺陷多、易断裂、磨损快的缺陷。[0006]为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种PCB铣刀用硬质合金棒材的制备方法，该制备方法的工艺步骤为：（1）按总重量百分比计，选取费氏粒度为0.5～0.8um的Co粉4～8%、VC粉0.2～0.5%、Cr3C2粉0.3～1.0%、TiN粉0.005～0.01%，其