一种防水砂浆专用水泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109809720A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910234398.8C04B7/36(2006.01)(22)申请日2019.03.26C04B7/38(2006.01)C04B7/47(2006.01)(71)申请人王紫娴地址100013北京市朝阳区北三环东路30号申请人程菲(72)发明人王紫娴冷发光宋笑谭春桥周永祥黄忠卫丁美荣王祖琦黄维瑶宋怡菲(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人陈铭浩(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)C04B7/28(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种防水砂浆专用水泥及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防水砂浆专用水泥，由以下原料组成：熟料、石膏、石灰石、助磨剂和改性组分，还包括粒化高炉矿渣、矿渣粉、火山灰、粉煤灰在内的活性或非活性混合材料中的一种或多种，且允许掺入其它废渣替代活性混合材料。本发明还公开了一种防水砂浆专用水泥制备方法，原料来源广泛，针对现有水泥生产技术中存在的水泥温度较高而难以掺加改性组分等问题，采用了联合水泥冷却方法与装置；设计采用了二次配料拌和、均化系统，具备了掺加改性组分及配制各类砂浆的工艺条件；且拌制砂浆时不需掺加掺合料，改善了砂浆中胶凝材料体系的匀质性问题，提高了砂浆各项性能和施工效率。CN109809720ACN109809720A权利要求书1/2页1.一种防水砂浆专用水泥，其特征在于，由以下原料组成：熟料0.30～0.50份、石膏0.04～0.07份、石灰石0.05～0.30份、助磨剂0.0002～0.005份、改性组分0.001～0.06份，还包括0.08～0.60份的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、火山灰质混合材料、粉煤灰在内的活性或非活性混合材料中的一种或多种，且允许掺入0～0.08份其它废渣替代活性混合材料。2.根据权利要求1所述的一种防水砂浆专用水泥，其特征在于，所述助磨剂由1，4-二羟乙基哌嗪可与硫氰酸盐、三乙醇胺、丙三醇、二甘醇、三乙二醇、乙二醇、糖蜜、木质磺酸盐中的一种或多种复配而成。3.根据权利要求1所述的一种防水砂浆专用水泥，其特征在于，所述改性组分包括复合防水剂0.001～0.03份、早强剂0～0.01份、复合减水剂0～0.02份。4.根据权利要求1或4所述的一种防水砂浆专用水泥，其特征在于，所述复合防水剂为有机硅类防水剂、纳米级改性分散性片状硅酸盐疏水剂、硬脂肪钙、硬脂肪酸锌中的一种或多种；所述早强剂由1，4-二羟异丙基哌嗪可与硫酸钠、硫代硫酸钠、甲酸钙、醋酸钙、硝酸盐、硫氰酸盐、三乙醇胺中的一种或多种复配而成；所述复合减水剂为聚羧酸盐减水剂、萘系减水剂、蜜胺系减水剂、木质素减水剂中的一种，可添加葡萄糖酸钠或柠檬酸进行复配。5.根据权利要求1所述的一种防水砂浆专用水泥，其特征在于，所述其它废渣包括粒化高炉钛矿渣、粒化电炉磷渣、钢渣、窑灰、硅锰渣、锂渣，以及使用条件符合国家相关安全、环保、卫生等要求的废弃混凝土、碎屑、尾矿、废石等固体废物；所述熟料中硅酸三钙含量＞48.0%，硅酸盐矿物总量≥66.0%；所述石灰石中三氧化铝含量≤2.5%，碳酸钙含量＞75.0%。6.根据权利要求1-5任一所述的一种防水砂浆专用水泥制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、原料准备：选择上述熟料、石膏、石灰石、粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、其他废渣或非活性混合材料，采取平铺竖切及搭配使用的预均化措施分别存入熟料库、石膏库、混合材料库，助磨剂、改性组分使用储罐分别储存，备用；步骤二、原料粉磨：可以采用两种方式：混合粉磨方式A或分别粉磨方式B；采用混合粉磨方式A，具体操作步骤如下：将所述步骤一中的各原料组分及助磨剂按配比加入粉磨设备中共同粉磨，通过选粉设备得到要求细度的水泥微粉，采用水泥冷却方法处理，直接得到不超过60℃及不含改性组分的水泥微粉，将其送入二次配料库；所述水泥微粉细度的控制参数：45μm筛筛余8.0%～20.0%，80μm筛筛余0.5%～3.0%；采用分别粉磨方式B，具体操作步骤如下：将熟料、石膏、助磨剂预配粉磨；将粒化高炉矿渣、其他废渣和助磨剂预配粉磨；将石灰石、火山灰质材料、粉煤灰、非活性混合材料或其他废渣单独粉磨或易磨性相近的原料与助磨剂预配粉磨；通过选粉设备分别得到要求细度的熟料微粉、混合材微粉或复合混合材微粉；所述熟料微粉细度的控制参数：45μm筛筛余5%～15%，80μm筛筛余0.5%～2.0%，比表面积为320～380m2/kg；所述混合材微粉或复合混合材微粉细度的控制参数：45μm筛筛余0%～10%，80μm筛筛余0%～1.5%，比表