一种水泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111348847A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号202010268895.2(22)申请日2020.04.08(71)申请人常朋朋地址841003新疆维吾尔自治区库尔勒市延安路东一巷20号湖滨家园1号楼2单元1302室(72)发明人常朋朋(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543代理人李斌(51)Int.Cl.C04B7/21(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种水泥及其制备方法(57)摘要本发明涉及建材领域，尤其涉及一种水泥及其制备方法。一种水泥，以质量百分数计，包括如下组分：水泥熟料75-85％，石膏4-6％，硅锰合金渣3-11％和炉渣6-12％。当水泥熟料、石膏、硅锰合金渣和炉渣按照特定配比制备水泥时，在炉渣的作用下硅锰合金渣产生胶凝性，进而便于硅锰合金渣与水泥熟料和石膏混合生产硅酸盐水泥。由此可见，利用硅锰合金厂的硅锰合金渣，替代部分高价炉渣生产普通P.O42.5水泥，水泥强度强度、化学指标指标均符合国家标准，水泥标准稠度用水量较使用炉渣有了一定程度下降，与外加剂的相容性较好。因此，用硅锰合金渣替代炉渣实现降本增效，并开发了水泥混合材种类，另保证了水泥实物质量满足内控指标及用户施工性能的相关要求。CN111348847ACN111348847A权利要求书1/1页1.一种水泥，其特征在于，以质量百分数计，包括如下组分：水泥熟料75-85％，石膏4-6％，硅锰合金渣3-11％和炉渣6-12％。2.根据权利要求1所述的水泥，其特征在于，以质量百分数计，包括如下组分：水泥熟料78-82％，石膏4-6％，硅锰合金渣5-9％和炉渣8-10％。3.根据权利要求2所述的水泥，其特征在于，所述水泥熟料中MgO的含量＜5.0％，CaO的含量＜1.5％，3CaO.Al2O3的含量＜8.0％。4.根据权利要求3所述的水泥，其特征在于，所述水泥熟料的比表面积为340-360m2/kg。5.根据权利要求2所述的水泥，其特征在于，所述石膏中SO3的含量＞28％。6.根据权利要求5所述的水泥，其特征在于，所述石膏的粒度≤30mm。7.根据权利要求2所述的水泥，其特征在于，所述炉渣的烧失量＜3.0％，水分＜1.0％，活性指数＞70％。8.根据权利要求2所述的水泥，其特征在于，所述硅锰合金渣的水分＜5.0％，粒度为20-40mm。9.权利要求1-8任一项所述水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照上述配比称取水泥熟料、石膏、硅锰合金渣和炉渣，混合均匀后进行研磨制成水泥成品。10.根据权利要求9所述的水泥，其特征在于，所述研磨磨粉控制比表面积为355-385m2/kg。2CN111348847A说明书1/6页一种水泥及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建材领域，尤其涉及一种水泥及其制备方法。背景技术[0002]水泥作为水硬性粘合剂是重要的建筑工业产品，为推动现代社会进程起到不可或缺的作用。而循环经济是物质循环流动型经济的简称，是以物质和能量的梯次使用为特征的，在环境方面表现为污染物的低排放，甚至零排放。水泥行业在循环经济中具有举足轻重的作用，积极利用工业废渣生产水泥，在水泥生产中应用新技术、新工艺，引导水泥工业科学、合理利用和处理废气物。[0003]硅锰合金是铁合金中最主要的品种，也是用途最广、消耗最多的品种，其需求量占铁合金总产量的50％左右。此外，因硅锰合金既可以脱氧，又可增加钢中的锰合金，提高钢的强度，所以硅锰合金用作脱氧剂的用量也显著提高。但是，硅锰合金渣作为硅锰合金生产企业的工业废渣，对环境污染日益加重，且废渣堆放占用了大量土地资源。因此，把硅锰合金渣作为复合原料进行综合利用，成为经济、实用的新矿产资源，不但可以减少环境污染、改变生态环境、整治国土，更可以减少企业在原材料上的经济消耗。[0004]经检索、查阅相关资料，尚未见有利用硅锰合金渣生产水泥的报道，因此，如何将其应用于水泥生产，降低水泥生产成本，进而提高硅锰合金渣的利用率，解决废渣大量堆积，占用土地、污染环境的问题具有重要意义。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥，解决硅锰合金渣大量堆积利用率低的问题。[0006]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水泥，以质量百分数计，包括如下组分：水泥熟料75-85％，石膏4-6％，硅锰合金渣3-11％和炉渣6-12％。[0007]硅锰合金渣作为锰合金生产企业的工艺废渣[0008]硅锰合金渣作为水泥混合材生产P.O42.5水泥时，其与水泥熟料、石膏等外加剂的相容性较好，有效降低了外加剂的使用量，并且水泥各项指标均符合GB175-2007通用硅酸盐国家标准。当水泥熟料、石膏