一种溶剂回收用活性炭制备方法.pdf
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一种溶剂回收用活性炭制备方法.pdf
一种溶剂回收用活性炭制备方法,包括配料、磨粉、捏合、造粒、炭化、活化、后氧化步骤,所述后氧化步骤将活化料置于后氧化室内后氧化,所述后氧化室为设置于活化炉出料口下方的封闭腔体,在后氧化室内通入含氧混合气体,活化料在后氧化室内的停留时间与活化炉的出料间隔时间相同,以形成连续出料、接序后氧化,本发明中对活化后的活化料又增加了后氧化步骤,后氧化步骤为向后氧化室内通入含氧混合气体,使得氧与高温的活化料中的炭表面反应形成一层致密氧化膜,不仅增加炭组织结构的强度,而且增加了活性炭中的氧含量,而且增加其孔隙度。
一种用麻杆制备活性炭的方法.pdf
本发明公开了一种用麻杆制备活性炭的方法,工艺过程为:将麻杆通过剥皮、粉碎、过40目数筛网、105~120℃干燥12-24h等处理得到预处理绝干料,与活化剂溶液混合均匀,室温浸渍4~12h后105~120℃烘干12-24h后置于马弗炉中,升温至700~900℃,保温1~3h,自然冷却至室温后经酸洗、水洗、烘干、研磨、过200目数筛网得粉末活性炭成品。这是一种用麻杆作为原料,采用低浸渍比的新型活化剂制备专用性能的活性炭的方法。该方法是利用活化剂高温热解作用引起多重活化功能来制备优良性能的活性炭,减少活化剂的用
一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法.pdf
本发明一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法,1)将粉末活性炭、粘结剂和水按照比例混合,在混捏机中混捏1~30min;2)将步骤1)得到的混合物在3~200MPa压力下压成形,并将成型的活性炭成型体自然晾干;3)将活性炭成型体入炭化炉炭化;4)待室温后取出颗粒活性炭。所述的步骤1)中粘结剂为腐殖酸盐,还可为富含腐殖酸的风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂。风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂,可由风化煤同碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾、氨水、液氨、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种混合得到。本发明的
一种用苎麻麻杆制备活性炭的方法.pdf
本发明涉及一种用苎麻麻杆制备活性炭的方法,该方法简单、经济、环保,且制得的活性炭中孔发达,碘吸附和亚甲基兰吸附值高。具体步骤为:(1)将苎麻麻杆粉碎至粒径为50-200目的颗粒,在400-600℃炭化60-120分钟,待其冷却至室温取出,即得到初炭;(2)将上述初碳置于重量百分比浓度为30%-70%的浸渍溶液浸渍12小时,浸渍比为1-4,用离心机脱水后得到苎麻麻杆炭化颗粒;(3)将上述炭化颗粒置于管式炭化炉中,按照5-20℃/分钟的升温速度加热到700-900℃,再保温45-120分钟,待其冷却至室温取出
一种净水用颗粒活性炭的制备方法.pdf
本发明公开了一种净水用颗粒活性炭的制备方法,由石油焦、原料煤、粘结剂和活化剂组成,且原料各组分的重量含量如下:石油焦50‑70%、原料煤10‑40%、粘结剂5‑20%、活化剂0.5‑10%;具体制备步骤如下:(1)按比例分别称取石油焦和原料煤进行破碎处理混合均匀;(2)按比例加入粘结剂压块成型成压块料;(3)炭化炉炭化处理;(4)将炭化料粉碎,与活化剂混匀;(5)活化处理;(6)洗涤、干燥得到净水用颗粒活性炭。本发明提供的制备方法工艺流程简单,运行成本低,并且制备出的活性炭产品具有机械强度高、吸附性能好等