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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109824049A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910248507.1(22)申请日2019.03.29(71)申请人平罗县国宁活性炭有限公司地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平罗县石嘴山生态经济开发区太沙路22号(72)发明人苏国宁(74)专利代理机构宁夏合天律师事务所64103代理人周晓梅(51)Int.Cl.C01B32/318(2017.01)C01B32/324(2017.01)C01B32/354(2017.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种溶剂回收用活性炭制备方法(57)摘要一种溶剂回收用活性炭制备方法,包括配料、磨粉、捏合、造粒、炭化、活化、后氧化步骤,所述后氧化步骤将活化料置于后氧化室内后氧化,所述后氧化室为设置于活化炉出料口下方的封闭腔体,在后氧化室内通入含氧混合气体,活化料在后氧化室内的停留时间与活化炉的出料间隔时间相同,以形成连续出料、接序后氧化,本发明中对活化后的活化料又增加了后氧化步骤,后氧化步骤为向后氧化室内通入含氧混合气体,使得氧与高温的活化料中的炭表面反应形成一层致密氧化膜,不仅增加炭组织结构的强度,而且增加了活性炭中的氧含量,而且增加其孔隙度。CN109824049ACN109824049A权利要求书1/1页1.一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于包括以下步骤:配料:将太西无烟煤、椰壳、木质炭、弱粘结煤按照质量比为20—40%:15-30%:15-30%:3-5%称量,并混合均匀,形成混合料;磨粉:将所述混合料研磨,形成混合粉;捏合:将所述混合粉、煤焦油、沥青、水按照60-80%:15-25%:3-6%:3-8%的质量比加入至混捏锅内混合,形成湿混料,所述煤焦油、沥青、水的加入顺序为煤焦油、沥青、水依次加入;造粒:将所述湿混料加入至成型机内挤压,形成湿润炭粒;炭化:将所述湿润炭粒加入至炭化炉内炭化;活化:将炭化后的物料置于活化炉内活化,形成活化料;后氧化:将活化料置于后氧化室内后氧化,所述后氧化室为设置于活化炉出料口下方的封闭腔体,在后氧化室内通入含氧混合气体,活化料在后氧化室内的停留时间与活化炉的出料间隔时间相同,以形成连续出料、接序后氧化。2.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:在所述后氧化室的底部设置后出料阀,在活化炉的底部设置出料阀,所述后出料阀的打开时间早于出料阀打开时间,所述后出料阀的关闭时间早于出料阀关闭时间。3.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述含氧混合气体为空气混合物,所述空气混合物包括压缩空气和氧气,氧气占比为不大于30%。4.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述含氧混合气体为水蒸气。5.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述混合气体的通入方式为从下向上、从四周向内部。6.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:还在后氧化室内设置布气管,所述布气管包括盘管和供气管,供气管的一端与盘管连通,另一端与外部供气系统连接,盘管设置于后氧化室的下部,在盘管的侧壁上开设气孔,所述气孔的开设方向为向下方或斜下方。7.如权利要求6所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述后氧化室为锥形料仓,所述布气管还包括分支管,所述分支管沿着锥形料仓的侧壁方向设置,还在分支管的侧壁上开设气孔,所述气孔的开设方向为向内侧斜下方。8.如权利要求4所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:还在后氧化之后设置再氧化步骤,所述再氧化步骤为:还在后氧化室的下方设置料箱,以使后氧化后的物料进入料箱,所述料箱为封闭箱体,具有容纳腔体,所述料箱的容纳腔体与外部空气连通,以使物料在料箱内室温再氧化。9.如权利要求5所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述含氧混合气体的流量为:0.1-0.5吨/水蒸气,250立方/小时的空气混合物。10.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述捏合步骤中加入添加剂,以增加孔隙度。2CN109824049A说明书1/3页一种溶剂回收用活性炭制备方法技术领域[0001]本发明涉及活性炭制备技术领域,尤其涉及一种溶剂回收用活性炭制备方法。背景技术[0002]活性炭是常用的吸附剂之一,已在食品卫生、医疗、催化、空分制氮、焦炉气中氢气的回收等方面得到广泛的应用,其吸附性能在很大程度上决定于其孔结构特征。活性炭的孔隙分布呈三分散型,即大孔、中孔和微孔均占一定比例。然而,活性炭的这种三分散型宽分布孔径结构,使得活性炭的活性呈现出不同的状态,进而在一定程度上制约了活性炭在某些领域的应用。因此,随着社