一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106241807A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610639682.X(22)申请日2016.08.05(71)申请人王毅地址747000甘肃省甘南藏族自治州合作市知合玛路233号(72)发明人王毅(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人张晋(51)Int.Cl.C01B31/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法(57)摘要本发明一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，1)将粉末活性炭、粘结剂和水按照比例混合，在混捏机中混捏1～30min；2)将步骤1)得到的混合物在3～200MPa压力下压成形，并将成型的活性炭成型体自然晾干；3)将活性炭成型体入炭化炉炭化；4)待室温后取出颗粒活性炭。所述的步骤1)中粘结剂为腐殖酸盐，还可为富含腐殖酸的风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂。风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂，可由风化煤同碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾、氨水、液氨、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种混合得到。本发明的有益效果：环保、低成本、易操作和活性炭吸附性保持率高的粉末活性炭成型工艺。CN106241807ACN106241807A权利要求书1/1页1.一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，1)将粉末活性炭、粘结剂和水按照比例混合，在混捏机中混捏1～30min；2)将步骤1)得到的混合物在3～200MPa压力下压成形，并将成型的活性炭成型体自然晾干；3)将活性炭成型体入炭化炉炭化；4)待室温后取出颗粒活性炭，其特征在于：所述的步骤1)中粘结剂为腐殖酸盐。2.如权利要求1所述的一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，其特征在于：所述的步骤1)中粘结剂还可为富含腐殖酸的风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂。3.如权利要求1所述的一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，其特征在于：所述的步骤1)中粘结剂添加量为粉末活性炭、粘结剂混合物质量的5％～70％，水添加量为混合物总质量的10％～90％。4.如权利要求3所述的一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，其特征在于：所述的步骤3)中炭化温度控制为室温开始以1～12℃/min、物料在炉内无氧或少氧条件下进行降温，升温速度升温到600～1000℃后恒温1～120min，自然冷却至室温。5.如权利要求2所述的一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，其特征在于：所述的风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂，可由风化煤同碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾、氨水、液氨、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种混合得到。2CN106241807A说明书1/2页一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法技术领域[0001]本发明涉及炭材料技术领域，具体涉及一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法。背景技术[0002]活性炭作为一种炭基吸附材料，被广泛应用于石化、行业、化工、食品、环保等行业中。活性炭按外形分，可分为粉末活性炭和颗粒活性炭，虽然粉末活性炭具有来源广泛，生产成本低等优点，但是与颗粒活性炭相比，其存在使用时粉尘污染严重，使用方式单一，再生和分离回收困难等缺点；颗粒活性炭具有理想的几何形状，机械强度高，便于吸附装置的设计，同时具有易再生，粉尘污染低等特点。随着应用范围的拓展和吸附装置设计的多样化，简单的粉末活性炭已无法满足市场需求，不同的吸附对象，不同的吸附装置对活性炭的外形往往有不同需求(颗粒状、片状、柱状、球形、饼状等)。开发成熟可靠的活性炭成型技术，将粉末活性炭根据需求制成不同形状颗粒活性炭具有良好的应用前景。[0003]成型活性炭的制备大多以粉末活性炭为主要原料，添加一定的粘结剂，在一定条件下成型得到成型活性炭。一个成熟、实用的成型工艺往往具有以下特征：(1)成型炭高强度；(2)不堵孔；(3)工艺环保；(4)工艺简单易操作；(5)生产成本低。目前的成型工艺，通常只具备其中个别或部分特征，很难满足市场对成型活性炭生产技术的需求。如专利(申请号CN200910079495.0)公布了一种蜂窝状活性炭的制造方法，该方法生产活性炭需要加入大量煤焦油做粘结剂，生产1吨活性炭约需1吨煤焦油，煤焦油中只有约30％成分形成固定炭留在炭化料中，其余约70％煤焦油挥发后易造成环境污染。专利(申请号201010166141.2)公布了一种成型活性炭制造方法，该方法粉末活性炭和粘结剂需在二甲亚砜中混合均匀，二甲亚砜使用量达到50％，生产成本高，易造成环境污染。专利(CN201410028954.3)公布了一种聚氨酯发泡制备蜂窝活性炭的方法，该方法生产的成型活性炭易造成活性炭堵孔，其碘吸附值保持率在60～74％。发明内容[000