一种含油废钢高温干燥处理生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109870019A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201910134765.7(22)申请日2019.02.23(71)申请人滁州市洪武报废汽车回收拆解利用有限公司地址233111安徽省滁州市凤阳县刘府镇凤淮路北668号(72)发明人夏显明陈洪军宛传平何仁国朱桉楠(51)Int.Cl.F26B23/00(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23J15/00(2006.01)B03C3/017(2006.01)B02C21/00(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种含油废钢高温干燥处理生产线(57)摘要本发明公开了一种含油废钢高温干燥处理生产线，包括破碎机、进料系统、加热炉、出料系统、烟气处理系统和控制系统，所述进料系统和所述出料系统分别与所述控制系统进行连接，所述加热炉和所述烟气处理系统之间设有废气管道，所述烟气处理系统包括沉降式除尘器、冷却塔和静电设备，所述沉降式除尘器和所述加热炉通过废气管道进行连接。该生产线采用以高温干燥清洗技术为核心，整合自动进出料系统、高温烟气处理系统，形成完整的大中批量含油废钢高效、清洁、自动化处理成套技术及装备，实现批量自动化干燥，干燥效率高，有效的避免造成环境污染和消除安全隐患，促进汽车再制造业的发展，一定程度上解决了废旧汽车引发的社会公害。CN109870019ACN109870019A权利要求书1/1页1.一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：包括破碎机（1）、进料系统（2）、加热炉（3）、出料系统（4）、烟气处理系统（5）和控制系统（6），所述控制系统（6）包括第一控制柜（7）、第二控制柜（8）、第三控制柜（9）和第四控制柜（10），所述进料系统（2）和所述出料系统3分别与所述控制系统（6）进行连接，所述进料系统（2）和所述出料系统3设置在所述加热炉（3）的两侧，所述加热炉（3）和所述烟气处理系统（5）之间设有废气管道（11），所述烟气处理系统（5）包括沉降式除尘器（12）、冷却塔（13）和静电设备（14），所述沉降式除尘器（12）和所述加热炉（3）通过废气管道（11）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述进料系统（2）和所述加热炉（3）之间设有前料架（15），所述前料架（15）的两端分别与所述进料系统（2）和所述加热炉（3）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述出料系统（4）和所述加热炉（3）之间设有后料架（16），所述后料架（16）的两端分别与所述出料系统（4）和加热炉（3）进行连接。4.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述静电设备（14）的外部设有检修平台（17），所述检修平台（17）的外部设有爬梯（18），所述爬梯（18）和所述检修平台（17）通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述静电设备（14）的外侧设有烟囱（19），所述烟囱（19）和所述沉降式除尘器（12）进行连接。6.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述加热炉（3）的外侧设有燃气管道（20），所述燃气管道（20）嵌入在所述加热炉（3）的内部进行密封固定。7.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述静电设备（14）的外侧设有引风机（21），所述引风机（21）嵌入在所述静电设备（14）的内部进行固定，所述静电设备（14）和所述引风机（21）分别与所述控制系统（6）进行连接。8.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述出料系统（4）的外部设有安全护栏（22），所述安全护栏（22）通过膨胀螺栓固定于地面。9.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述冷却塔（13）的外部设有冷却器（23），所述沉降式除尘器（12）和所述静电设备（14）分别与所述冷却塔（13）和所述冷却器（23）通过管道进行连接。10.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥处理生产线，其特征在于：所述沉降式除尘器（12）和所述静电设备（14）之间设有旁通烟道（24），所述旁通烟道（24）和引风机（21）进行密封连接。2CN109870019A说明书1/3页一种含油废钢高温干燥处理生产线技术领域[0001]本发明涉及含油废钢加工技术领域，具体为一种含油废钢高温干燥处理生产线。背景技术[0002]报废汽车拆解回收利用是我国的朝阳产业。随着中国正式迈向汽车大国行列，汽车报废市场的容量和空间也随之迅速扩大。据