一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109855431A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910134763.8(22)申请日2019.02.23(71)申请人滁州市洪武报废汽车回收拆解利用有限公司地址233111安徽省滁州市凤阳县刘府镇凤淮路北668号(72)发明人夏显明杨拓宇宛传平何仁国朱桉楠(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备(57)摘要本发明公开了一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，包括加热炉、进料输送机、出料输送机和斜板，所述进料输送机采用水平布置形式，所述出料输送机采用倾斜—水平布置形式，所述斜板布置于所述进料输送机的外侧，所述斜板的落料点位于所述输送机的上方，所述斜板的下部一端设有液压油缸，所述斜板的下部另一端设有支架，所述液压油缸和所述支架的一端分别固定于地面，所述液压油缸的另一端与所述斜板进行固定连接，所述支架的另一端与所述斜板进行活动连接。当含油废钢需要从斜板上自然滑落到运转中的链板输送机上，废钢落下时，对链板的冲击要小，废钢在链板上要有较好的平铺性，并且采用液压油缸对斜板顶起，使顶起力量大，较为可靠。CN109855431ACN109855431A权利要求书1/1页1.一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：包括加热炉（1）、进料输送机（2）、出料输送机（3）和斜板（4），所述进料输送机（2）和出料输送机（3）分别布置于所述加热炉（1）的两侧，所述进料输送机（2）采用水平布置形式，所述出料输送机（3）采用倾斜—水平布置形式，所述斜板（4）布置于所述进料输送机（2）的外侧，所述斜板（4）的落料点位于所述进料（2）输送机的上方，所述斜板（4）的下部一端设有液压油缸（5），所述斜板（4）的下部另一端设有支架（6），所述液压油缸（5）和所述支架（6）的一端分别固定于地面，所述液压油缸（5）的另一端与所述斜板（4）进行固定连接，所述支架（6）的另一端与所述斜板（4）进行活动连接。2.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述进料输送机（2）包括第一架体（7）、第一链板（8）、第一交流电动机（9）、第一减速器（10）和第一驱动链轮（11），所述第一驱动链轮（11）设置于所述第一架体（7）的内部，所述第一链板（8）设置于所述第一驱动链轮（11）的外部，所述第一驱动链轮（11）和所述第一减速器（10）进行连接，所述第一减速器（10）和所述第一交流电动机（9）进行连接。3.根据权利要求2所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述进料输送机（2）的输送速度控制为0.1m/s-0.4m/s,所述第一交流电动机（9）的功率控制为3KW，所述第一交流电动机（9）为变频可调电机，所述第一减速器（10）采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器。4.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述出料输送机（3）包括第二架体（12）、第二链板（13）、第二交流电动机（14）、第二减速器（15）和第二驱动链轮（16），所述第二驱动链轮（16）设置于所述第二架体（12）的内部，所述第二链板（13）设置于所述第二驱动链轮（16）的外部，所述第二驱动链轮（16）和所述第二减速器（15）进行连接，所述第二减速器（15）和所述第二交流电动机（14）进行连接。5.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述出料输送机（3）的输送速度控制为0.2m/s,所述第二交流电动机（14）的功率控制为5.5KW，所述第二减速器（15）采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器。6.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述支架（6）的上部设有卡板（17），所述斜板（4）的外侧一体成型设有固定块（18），所述固定块（18）嵌入在所述卡板（17）的内部，所述固定块（18）和所述卡板（17）通过轴承进行旋转连接。7.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述斜板（4）的倾角控制在30~40°度范围内进行调整。2CN109855431A说明书1/3页一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备技术领域[0001]本发明涉及含油废钢加工技术领域，具体为一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备。背景技术[0002]在对含油废钢进行高温干燥清洗加工过程中需要利用到进出料设备，而现有的含油废钢高温干燥清洗用进出料设备的设计存在不足，具体表现在当含油废钢需要从斜板上自然滑落到运转中的链板输送机上时。废钢落下时，对链板的冲击较大，易导