一种退火炉内炉辊在线修磨控制方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109926895A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201910150007.4(22)申请日2019.02.28(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路申请人首钢智新迁安电磁材料有限公司(72)发明人霍雄飞辛鹏飞薛金成刘磊李立任中一王明宋锡友(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B24B19/22(2006.01)B24B51/00(2006.01)C21D9/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种退火炉内炉辊在线修磨控制方法和装置(57)摘要本发明提供了一种退火炉内炉辊在线修磨控制方法和装置，所述方法包括：确定带钢表面质量情况和需要修磨炉辊组号；根据工艺需求，获得需要进行在线修磨的炉辊区域；根据所述需要修磨炉辊组号，确定炉辊修磨控制方式；获得速度控制字信息；将所述速度控制字信息发送至传动装置，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节。通过本发明，解决了带钢修磨需要对每根炉辊逐一控制，操作麻烦、修磨速度慢，影响生产速度而且修磨质量差的技术问题，采用精准、快速的炉辊成组控制，达到了提高带钢的修磨速度及精度，进而提高生产效率和产品质量的技术效果。CN109926895ACN109926895A权利要求书1/2页1.一种退火炉内炉辊在线修磨控制方法，其特征在于，所述方法包括：确定带钢表面质量情况和需要修磨炉辊组号；根据工艺需求，获得需要进行在线修磨的炉辊区域；根据所述需要修磨炉辊组号，确定炉辊修磨控制方式；获得速度控制字信息；将所述速度控制字信息发送至传动装置，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节，包括：获得所述炉辊修磨控制方式；如果所述炉辊修磨控制方式为正负交替修磨方式，获得第一修磨速度值；获得炉辊实际速度值；将所述第一修磨速度值与所述炉辊实际速度值正负交替相加，产生炉辊与带钢的速度差，调节所述炉辊修磨速度。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述交替修磨速度值的范围为-20％～+20％。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节，包括：获得所述炉辊修磨控制方式；如果所述炉辊修磨控制方式为正负查找方式，对所述炉辊进行分组；获得第二修磨速度值；将分组后的炉辊分别按照所述第二修磨速度值，调节所述炉辊修磨速度。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对所述炉辊进行分组，包括：获得所述炉辊的总数量；根据所述炉辊的总数量，确定所述炉辊中间位置的炉辊为一组；获得炉辊分组规则；根据所述炉辊分组规则，将剩余炉辊进行平均分组。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述速度控制字信息发送至传动装置，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节之后，包括：获得修磨标准；获得实际修磨结果；判断所述实际修磨结果是否符合所述修磨标准；如果所述实际修磨结果不符合所述修磨标准，根据所述速度控制字信息对所述炉辊继续进行修磨。7.一种退火炉内炉辊在线修磨控制装置，其特征在于，所述装置包括：第一确定单元，所述第一确定单元确定带钢表面质量情况和需要修磨炉辊组号；第一获得单元，所述第一获得单元根据工艺需求，获得需要进行在线修磨的炉辊区域；第二确定单元，所述第二确定单元根据所述需要修磨炉辊组号，确定炉辊修磨控制方式；2CN109926895A权利要求书2/2页第二获得单元，所述第二获得单元获得速度控制字信息；第一处理单元，所述第一处理单元将所述速度控制字信息发送至传动装置，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节。8.一种退火炉内炉辊在线修磨控制装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：确定带钢表面质量情况和需要修磨炉辊组号；根据工艺需求，获得需要进行在线修磨的炉辊区域；根据所述需要修磨炉辊组号，确定炉辊修磨控制方式；获得速度控制字信息；将所述速度控制字信息发送至传动装置，所述传动装置根据所述速度控制字信息进行炉辊修磨速度调节。3CN109926895A说明书1/7页一种退火炉内炉辊在线修磨控制方法和装置技术领域[0001]本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种退火炉内炉辊在线修磨控制方法和装置。背景技术[0002]在钢铁冶炼行业中，中低牌号无取向硅钢退火炉内炉辊运行速度直接影响带钢表面质量，而退火炉内的100根炉辊实际速度无法达到绝对一致。因此，根据生产需求，生产人员