一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110004258A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910262993.2(51)Int.Cl.(22)申请日2019.04.02C21B5/06(2006.01)C21B7/22(2006.01)(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号申请人北京首钢股份有限公司(72)发明人闫方兴银光宇陈玉敏耿云梅李俊青姚轼章启夫曹朝真杨森唐安萍王维乔侯健李乃尧龚卫民焦月生赵凯盛谢双新张玉宝何润平(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人王普玉权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置(57)摘要一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置，属于高炉炼铁技术领域。装置包括炉顶料罐、旋风除尘器、消音器、气束推射枪、布袋除尘器、高压氮气罐、一均煤气管道和净煤气管网；煤气回收时，开启煤气回收和旁通阀，炉顶均压煤气经旋风除尘器、气束推射枪和布袋除尘器后并入净煤气管网；当炉顶料罐压力降至一定值后开启推射气阀，气束推射枪开始工作，炉顶均压煤气在一均煤气的推射下，将炉顶料罐内低压残余煤气送入布袋除尘器二次除尘后并入净煤气管网，从而实现炉顶料罐均压放散煤气的回收。优点在于，实现炉顶均压放散煤气的全回收，工艺简单，回收时间短，符合我国钢铁行业节能环保低碳的要求。CN110004258ACN110004258A权利要求书1/1页1.一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置，包括炉顶料罐(1)、旋风除尘器(2)、消音器(3)、气束推射枪(6)、布袋除尘器(7)、高压氮气罐(5)、一均煤气管道(4)和净煤气管网(8)；炉顶料罐(1)设有均压放散口，旋风除尘器(2)设有上部进排气口、下部进排气口和侧面进排气口，气束推射枪(6)设有一均煤气入口、炉顶煤气入口和混合气出口；炉顶料罐(1)的均压放散口通过管道分别与旋风除尘器(2)的侧面进排气口和下部进排气口连接，炉顶料罐(1)与旋风除尘器(2)下部排气口的连接管道上设有均压阀(10)；旋风除尘器(2)上部进排气口与消音器(3)连接，连接的管道上设有放散阀(11)，用于均压煤气的放散，为放散管；高压氮气罐(5)与放散管连接，连接的管道上设有二均阀(13)，用于高压氮气对炉顶料罐(1)的二次均压；一均煤气管道(4)引出一根管道连接到旋风除尘器(2)上部进排气口与放散阀(11)之间的放散管上，连接管道上设有一均阀(12)，用于一均煤气对炉顶料罐(1)的一次均压；放散管与一均阀(12)的连接管道上引出一根管道与气束推射枪(6)的炉顶煤气入口连接，连接管道上设有回收阀(14)，用于炉顶煤气的回收；一均煤气管道(4)引出一根主管，在主管上通过并联方式引出两根支管，其中一根支管与气束推射枪(6)的一均煤气入口连接，支管上设有助推阀(16)，用于一均煤气对炉顶煤气的强制推动回收；另一根支管连接至气束推射枪(6)和布袋除尘器(7)之间的管道上，支管上设有旁通阀(15)，用于旁通一均煤气；气束推射枪(6)的混合气出口与布袋除尘器(7)的进气口相连，布袋除尘器(7)的排气口通过管道连接到净煤气管网(8)上，用于煤气的除尘净化和并网。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述炉顶料罐(1)上设有压力表，回收阀(14)与气束推射枪(6)之间的管道上设有压力表，一均煤气管道(4)与气束推射枪(6)之间的主管上设有压力表，布袋除尘器(7)的入口设有压力表。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置的使用方法，具体步骤及参数如下：1)煤气回收：炉顶料罐(1)中物料布料结束后开始煤气回收，开启回收阀(14)和旁通阀(15)，由于炉顶料罐(1)内压力较净煤气管网内压力大，炉顶均压煤气在压差作用下经旋风除尘器(2)一次除尘后经过气束推射枪(6)进入布袋除尘器(7)进行二次除尘，然后并入净煤气管网(8)；当炉顶料罐(1)压力降至30～60kPa时，开启推射阀(16)，气束推射枪(6)开始工作，炉顶均压煤气在一均煤气的推动下，将炉顶料罐(1)内剩余煤气送入布袋除尘器(7)二次除尘后并入净煤气管网；2)放散：当炉顶料罐(1)压力降至10～12kPa时，关闭回收阀(14)、推射阀(16)和旁通阀(15)，并开启放散阀(11)，当炉顶料罐(1)内压力与环境压力一致时，将物料布入炉顶料罐(1)并关闭上密封阀开始均压；3)均压：打开均压阀(10)和一均阀(12)，采用一均煤气对炉顶料罐(1)进行一次均压；如果一次均压不能满足炉顶料罐(1)预设均压压力要求，再打开二均阀(13)，用高压氮气罐(5)中的高压氮气对炉顶料罐(1)进行二次均压，达到炉顶料罐(1)预设压力，预设