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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110014106A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910234514.6(22)申请日2019.03.26(71)申请人内蒙古北方重工业集团有限公司地址014030内蒙古自治区包头市青山区厂前路(72)发明人雷丙旺杨秀清黄艳丽杜红强刘正伟姚建清胡志林任祥(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良(51)Int.Cl.B21J5/08(2006.01)B21J1/06(2006.01)B21C23/22(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称大规格钛合金空心坯料制备方法(57)摘要本发明公开了一种大规格钛合金空心坯料制备方法,采用硬包套包覆钛合金铸锭,在包套的表面涂覆加热防氧化涂料,将包套放入加热炉中预热,然后升温至钛合金铸锭的β相变点以上150℃~200℃保温;将包套在大型制坯压机上进行多次闭式镦粗,在变形后的钛合金铸锭上冲孔后制成钛合金空心坯料。本发明解决了制备φ950mm以上大型空心坯难题,避免了表面裂纹、皱褶问题,坯料变形均匀。CN110014106ACN110014106A权利要求书1/1页1.一种大规格钛合金空心坯料制备方法,包括:采用硬包套包覆钛合金铸锭,形成组件;在包套的表面涂覆加热防氧化涂料,将组件放入加热炉中预热,然后升温至钛合金铸锭的β相变点以上150℃~200℃保温;将组件在大型制坯压机上进行多次闭式镦粗,在变形后的钛合金铸锭上冲孔后制成钛合金空心坯料。2.如权利要求1所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,钛合金铸锭的直径为600-700mm,钛合金空心坯料的直径大于950mm。3.如权利要求1所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,闭式镦粗的鐓粗比2.0~2.5,穿孔比≤1.3。4.如权利要求1所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,将组件置于15000T以上制坯压机上进行多次闭式镦粗。5.如权利要求1所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,采用燃气加热炉将组件加热到1170±10℃,出炉后鐓粗;返炉加热至1050±10℃,进行第二次鐓粗,然后进行反挤压冲孔。6.如权利要求1至5任一项所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,硬包套包括:包套筒、上垫块、下垫块、连接销;上垫块位于包套筒的上部,下垫块位于包套筒的下部;包套筒在下部的侧壁上开有销孔,下垫块在侧壁上开有固定沉孔,连接销穿过销孔插接在固定沉孔内;包套筒经喷砂处理,并涂敷加热防氧化涂料。7.如权利要求6所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,包套筒采用不锈钢材料,壁厚≥15mm,内径大于钛合金铸锭直径5mm;上垫块采用低碳钢,直径与钛合金铸锭相同,装配后高出包套筒180mm;下垫块采用低碳钢,直径与钛合金铸锭相同,镦粗后高度大于100mm。8.如权利要求6所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,将将组合后的包套喷砂处理,在包套的外表面涂覆加热防氧化涂料,防止加热过程的表面氧化,加热防氧化涂料采用含有锂霞石或者镁铝硅酸盐的加热防氧化涂料,其中,锂霞石在加热防氧化涂料的重量百分比为1~5%,镁铝硅酸盐在加热防氧化涂料的重量百分比为1~5%。9.如权利要求6所述大规格钛合金空心坯料制备方法,其特征在于,β相变点温度为990~1000℃,每100mm保温1小时。2CN110014106A说明书1/3页大规格钛合金空心坯料制备方法技术领域[0001]本发明属于有色金属热加工制造领域,具体说,涉及一种大规格钛合金空心坯料制备方法。背景技术[0002]钛合金铸锭铸态组织粗大,小型压机对钛合金挤压空心坯料加工,一般对铸锭进行多火次锻造成棒材,然后机械加工内孔。对于直径≥φ600mm的铸锭钛合金铸锭,组织更为粗大。为保证铸态组织充分破碎,必须提高其锻透性,尤其是要保证铸锭芯部有足够的变形。为此大规格钛合金棒材一般需多次的反复鐓拔及修磨清理,存在材料利用率低,加工周期长等问题。[0003]申请号201110411752.3的发明专利公开了一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法:[0004]1、将TC4钛合金铸锭开坯锻造2-3火次,得到锻坯;[0005]2、将锻坯反复墩粗和拔长锻造2-3火次;[0006]3、将经锻造后的锻坯反复墩粗和拔长锻造3-5火次;[0007]4、将经锻造后的锻坯倒棱滚圆锻造2火次,得到直径为200mm~400mm,长度不小于2500m棒材。[0008]该方法需前后9-13火次,而要采用传统工艺制备大规格(φ950mm以上)钛合金铸锭空心坯料比制备大规格钛合金棒材更加困难,至今没有成熟经济的方法。发明内容[0009]本