大规格钛及钛合金金相试样制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103323310A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103323310103323310A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310260852.X(22)申请日2013.06.26(71)申请人西安赛特思迈钛业有限公司地址710021陕西省西安市未央区凤城三路46号(72)发明人王海樊亚军陈志宏曹继敏杨华斌魏芬绒崔文俊李雷(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称大规格钛及钛合金金相试样制备方法(57)摘要大规格钛及钛合金金相试样制备方法，包括取样、磨光、抛光、清洗、腐蚀、烘干和组织观测步骤。取样是利用锯床锯切10～20mm的钛或钛合金薄片试样。磨光是将锯切的试样固定，利用装有PVA轮的角向磨光机对其表面进行打磨。抛光是将打磨后的试样用立式抛光机进行机械抛光，直至表面光亮。本发明解决了大规格钛合金金相样品高、低倍试样需要分别制备的问题；解决了异形断面低倍金相制备困难的问题。本发明制备方法所得金相试样腐蚀后低倍组织干净清晰，可以观测包括裂纹、气孔、金属或非金属夹杂物及其他目视可见的缺陷；高倍组织清晰、晶界完整，单个晶内没有异物影响观测。CN103323310ACN1032ACN103323310A权利要求书1/1页1.大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，包括取样、磨光、抛光、清洗、腐蚀、烘干和组织观测步骤。2.如权利要求1所述的大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，所述取样，是利用锯床锯切10～20mm的钛或钛合金薄片试样。3.如权利要求1或2所述的大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，所述磨光是将锯切的试样固定，利用角向磨光机对其表面进行打磨。4.如权利要求1或2所述的大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，所述抛光是将打磨后的试样用立式抛光机进行机械抛光，直至表面光亮。5.如权利要求3所述的大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，所述角向磨光机包括机体和设置在所述机体上的砂轮（1），所述机体上还设有手持柄（2）、电机（4）和开关（3），所述砂轮（1）为PVA轮。6.如权利要求4所述的大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，所述立式抛光机包括底座（6），所述底座（6）上设有电机（4）和开关（3），所述电机（4）轴上设有抛光轮（5）。7.如权利要求1或2所述的大规格钛及钛合金金相试样制备方法，其特征在于，所述腐蚀是使用蘸着腐蚀液的棉花球对样品表面进行擦拭；腐蚀液由体积比为1：3：5的氢氟酸、硝酸、水组成。2CN103323310A说明书1/3页大规格钛及钛合金金相试样制备方法技术领域[0001]本发明属于钛及钛合金金相试样制备技术领域，涉及一种截面积S2≥1926mm2，即Φ50mm圆料或者边长为45mm的方料的大规格钛及钛合金金相试样制备方法。背景技术[0002]钛及钛合金的金相样品制备比钢困难，其磨光和抛光效率非常低。传统的钛及钛合金金相试样制备方法为：取样→镶样→磨光→抛光→腐蚀液侵蚀→金相显微镜观察照相等。由于传统方法所用设备如镶嵌机、预磨机和抛光机等可加工范围小，对于截面积S2≥1926mm2的大规格钛及钛合金金相样品则无法使用。目前大规格钛合金金相高倍、低倍组织需要分别制作试样，且均需通过车加工表面工序，不仅费时费力，而且异形断面试样车加工困难，导致低倍试样不清晰，车刀纹影响组织观测；高倍试样不能反映大规格断面整体组织特点。发明内容[0003]本发明目的是提供一种大规格钛及钛合金金相试样制备方法，解决现有技术存在的大规格钛合金金相高倍、低倍组织需要分别制作试样的问题。[0004]本发明的技术方案是，大规格钛及钛合金金相试样制备方法，包括取样、磨光、抛光、清洗、腐蚀、烘干和组织观测步骤。[0005]本发明的特点还在于：[0006]取样，是利用锯床锯切10～20mm的钛或钛合金薄片试样。[0007]磨光，是将锯切的试样固定，利用角向磨光机对其表面进行打磨。[0008]抛光，将打磨后的试样用立式抛光机进行机械抛光，直至表面光亮。[0009]角向磨光机包括机体和设置在机体上的砂轮，机体上还设有手持柄、电机和开关，砂轮为PVA轮。[0010]立式抛光机包括底座，底座上设有电机和开关，电机轴上设有抛光轮。[0011]腐蚀是使用蘸着腐蚀液的棉花球对样品表面进行擦拭；腐蚀液由氢氟酸、硝酸和水组成，其体积比为1：3：5。[0012]本发明具有如下有益效果：[0013]1、本发明制备方法简单易操作、适用规格范围广