一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110038379A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910307130.2(22)申请日2019.04.17(71)申请人陈志鹏地址311100浙江省杭州市余杭区南苑街道河南埭20组河南埭路4-2号1幢5单元702室(72)发明人陈志鹏(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/04(2006.01)B01D53/26(2006.01)F27D17/00(2006.01)F28D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置(57)摘要本发明提供一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，涉及重工业金属冶炼领域。解决了现有的冶金用转底炉烟气换热装置回收利用率不高以及烟气中的金屑和CO会排入空中的问题。该节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，包括防滑地脚、承重托架、控制器、冶金炉腔、排烟机构、进料口。本发明改进后可实现烟气的回流以便进行废物回收利用，达到节能的目的，同时离心除尘装置产生的离心力可将随烟气飘散的金屑分离出来并使其落回冶金炉腔，以保证转底炉的冶金率，然后配合板翅式隔板的多层过滤设计可达到烟气环保排放，有利于改善工作人员的工作环境。CN110038379ACN110038379A权利要求书1/1页1.一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，包括防滑地脚(1)、承重托架(2)、控制器(3)、冶金炉腔(4)、排烟机构(5)、进料口(6)、警报器(7)、观察口(8)、防护门(9)、动力装置(10)，其特征在于：所述承重托架(2)坐落于防滑地脚(1)上端，所述冶金炉腔(4)位于承重托架(2)上端内部，所述控制器(3)安设于承重托架(2)上端，所述排烟机构(5)安装于冶金炉腔(4)上端，所述进料口(6)位于冶金炉腔(4)前端表面，所述警报器(7)安装于冶金炉腔(4)左端，所述观察口(8)安设于冶金炉腔(4)前端，并位于进料口(6)下端，所述防护门(9)安装于冶金炉腔(4)前端表面，所述动力装置(10)位于承重托架(2)内部下端，并安装于冶金炉腔(4)下端；所述排烟机构(5)包括以下结构：排烟上腔(51)、离心除尘装置(52)、加热装置(53)、排烟下腔(54)、回流腔(55)、烟气进出口(56)，所述排烟上腔(51)下端与离心除尘装置(52)相连接，所述排烟下腔(54)位于离心除尘装置(52)下端，所述加热装置(53)安设于排烟下腔(54)内部，所述回流腔(55)安装于排烟下腔(54)下端，所述烟气进出口(56)与回流腔(55)边缘相连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，其特征在于：所述排烟上腔(51)包括排烟管口(511)、冷风进口(512)、反弹挡盖(513)、板翅式隔板(514)，所述排烟管口(511)内设有多个板翅式隔板(514)，所述冷风进口(512)和反弹挡盖(513)均位于多个板翅式隔板(514)两两相贴形成的缝隙中。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，其特征在于：所述板翅式隔板(514)包括吸附网(5141)、植物精油块(5142)、主心板(5143)、复合活性炭过滤网(5144)、生石灰干燥层(5145)，所述主心板(5143)上下两端均安装有植物精油块(5142)，所述复合活性炭过滤网(5144)与植物精油块(5142)相连接，所述吸附网(5141)与复合活性炭过滤网(5144)相连接，所述生石灰干燥层(5145)与吸附网(5141)相连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，其特征在于：所述离心除尘装置(52)包括静电集尘网(521)、旋转风叶(522)、除尘腔(523)、楠木压板(524)，所述静电集尘网(521)与旋转风叶(522)上端相连接，且两者均位于除尘腔(523)内部，所述楠木压板(524)安装于除尘腔(523)内部底端。5.根据权利要求1所述的一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，其特征在于：所述加热装置(53)包括支撑板(531)、通气孔(532)、密封橡胶垫(533)、发热管(534)、安装传热管(535)，所述支撑板(531)位于楠木压板(524)下端，所述通气孔(532)安设于支撑板(531)左右两端内部，所述安装传热管(535)位于支撑板(531)下端，所述密封橡胶垫(533)安装于支撑板(531)内部，所述发热管(534)位于密封橡胶垫(533)下端，并安设于安装传热管(535)内部。2CN110038379A说明书1/5页一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置技术领域[0001]本发明涉及节能环保技术