用于冶金的转底炉烟气换热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113819765A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202110966805.1(22)申请日2021.08.23(71)申请人南京澳博工业智能科技研究院有限公司地址211899江苏省南京市浦口区新北路1号江北国际智谷A座11层申请人鑫铂斯（南京）智能科技有限公司(72)发明人谭震郑奇军焦璐璐陈江(74)专利代理机构南京华恒专利代理事务所(普通合伙)32335代理人裴素艳(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F28D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于冶金的转底炉烟气换热装置(57)摘要本发明公开一种用于冶金的转底炉烟气换热装置，包括高温换热器、烟气金属软管、换位装置和多个低温换热器，所述多个低温换热器排列设置在高温换热器的烟气出口一侧，所述换位装置设置在高温换热器和多个低温换热器之间，所述烟气金属软管首端与高温换热器的烟气出口连接，所述烟气金属软管尾端固定连接在换位装置上，所述换位装置用于驱动烟气金属软管尾端与其中一个低温换热器的烟气进口连接；本发明使高温换热器可以通过管路选择性的与多个低温换热器中的其中一个低温换热器连接，并可以在多个低温换热器之间随时选择移动换位连接，实现利用烟气在不同的时间段对不同的换热介质进行热交换。CN113819765ACN113819765A权利要求书1/1页1.用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，包括高温换热器、烟气金属软管、换位装置和多个低温换热器，所述多个低温换热器排列设置在高温换热器的烟气出口一侧，所述换位装置设置在高温换热器和多个低温换热器之间，所述烟气金属软管首端与高温换热器的烟气出口连接，所述烟气金属软管尾端固定连接在换位装置上，所述换位装置用于驱动烟气金属软管尾端与其中一个低温换热器的烟气进口连接。2.根据权利要求1所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，所述换位装置包括换位位移装置和对接位移装置，所述对接位移装置设置在换位位移装置的滑动平台上，且对接位移装置的滑动平台移动方向沿烟气金属软管的轴向设置，所述烟气金属软管尾端固定连接在对接位移装置的滑动平台上。3.根据权利要求2所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，所述换位位移装置和对接位移装置是滚珠丝杠电动滑轨或直线电机，多个低温换热器沿换位位移装置的长度方向呈直线排列设置。4.根据权利要求2所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，所述对接位移装置是滚珠丝杠电动滑轨或直线电机，所述换位位移装置是弧形直线电机，多个低温换热器沿换位位移装置的长度方向呈弧线排列设置。5.根据权利要求1所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，所述低温换热器的烟气进口是矩形结构，所述烟气金属软管尾端设置有过渡管，所述过渡管一端是与烟气金属软管尾端配合连接的圆形端口，另一端是与低温换热器的烟气进口配合连接的矩形端口。6.根据权利要求5所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，在过渡管的矩形端口端面上和低温换热器的烟气进口端面上分别设置有相互吸附连接的磁盘。7.根据权利要求5或6所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，所述过渡管的矩形端口端面和低温换热器的烟气进口端面之间的接触面是台阶式结构。8.根据权利要求1、2或5中任一项所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，所述烟气金属软管上套接有移动支撑框，所述移动支撑框的底部设置有万向轮。9.根据权利要求1所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，还包括排烟箱，所述多个低温换热器的烟气出口与排烟箱连通，在每个低温换热器的烟气出口处设置烟气止逆阀。10.根据权利要求9所述的用于冶金的转底炉烟气换热装置，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置设置在排烟箱的出口处。2CN113819765A说明书1/4页用于冶金的转底炉烟气换热装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于冶金的转底炉烟气换热装置，属于转底炉烟气换热技术领域。背景技术[0002]转底炉煤基直接还原是一种炼铁新工艺，主体设备源于轧钢用的环形加热炉，虽然最初的目的只是用于处理含铁废料，但很快就有美国、德国、日本等国家将其转而开发应用于铁矿石的直接还原；由于这一工艺无需燃料的制备和原料的深加工，对合理利用自然资源、保护人类环境有积极的作用，因而受到了冶金界的普遍关注；转底炉因具有环形炉膛和可转动的炉底而得名，其原料是铁矿粉和煤粉制成的含碳球团，经配料、混料、制球和干燥后加入转底炉中，炉膛温度可达1250~1350℃左右，含碳球团在这样的高温下，随着炉底旋转一周的过程中，铁矿被碳快速还原，生成金属化球团，最后由螺旋出料机推出炉外，经冷却后