一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110075701A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201810078386.6(22)申请日2018.01.26(71)申请人上海华芮环境工程技术有限公司地址200092上海市杨浦区国康路100号2层（集中登记地）(72)发明人席玉明(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)31297代理人赵霞(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/74(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统(57)摘要本发明公开了一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统，该系统包括依次连接的初级除尘装置、脱硫脱硝反应塔和二级除尘装置；初级除尘装置和二级除尘装置分别为湿式旋风除尘器和袋式除尘器。首先，对来自锅炉燃烧秸秆产生的含尘烟气进行初级除尘；初级除尘后的烟气经催化器处理，烟气中的NO转化为NO2；烟气经催化器处理后，进入脱硫脱硝反应塔，进行脱硫脱硝净化处理；对从脱硫脱硝反应塔出来的烟气进行二级除尘；经二级除尘过滤后的气体，通过引风机送入烟囱向大气达标排放。本发明脱硫脱硝在反应塔中一次完成，简化了系统，减少了投资，且脱硫脱硝效率高，满足环保排放要求。CN110075701ACN110075701A权利要求书1/1页1.一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，其包括以下步骤：S1、对来自锅炉燃烧秸秆产生的含尘烟气进行初级除尘；S2、初级除尘后的烟气经催化器处理，烟气中的NO转化为NO2；S3、烟气经催化器处理后，进入脱硫脱硝反应塔，进行脱硫脱硝净化处理；S4、对从脱硫脱硝反应塔出来的烟气进行二级除尘；S5、经二级除尘过滤后的气体，向大气达标排放。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述初级除尘采用的是湿式旋风除尘器。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述二级除尘采用的是袋式除尘器。4.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述初级除尘用于分离草木灰，经湿式旋风除尘器分离下的草木灰，由气力输灰装置A输入灰仓A贮存后将草木灰外运。5.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述二级除尘用于进一步清理灰尘，经袋式除尘器的清灰机构作用后落入灰斗的烟灰，由气力输灰装置B输入灰仓B贮存后将灰渣外运。6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，经硫脱硝反应塔收集的灰尘经螺旋输送机输送至灰仓B贮存后将灰渣外运。7.一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，其包括初级除尘装置、脱硫脱硝反应塔和二级除尘装置；所述初级除尘装置的入口与锅炉出口烟气相连，所述初级除尘装置的出口经催化器与脱硫脱硝反应塔的入口相连，所述脱硫脱硝反应塔的出口和二级除尘装置的入口相连，所述二级除尘装置出口与引风机和烟囱相连。8.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，所述初级除尘装置和二级除尘装置的下部均设有用于收集输送灰尘的气力输灰装置和用于储存灰尘的灰仓。9.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，所述初级除尘装置和二级除尘装置分别为湿式旋风除尘器和袋式除尘器。10.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫脱硝反应塔下部依次与螺旋输送机和灰仓相连。2CN110075701A说明书1/3页一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统技术领域[0001]本发明涉及秸秆直燃发电技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统。背景技术[0002]目前秸秆直燃电厂锅炉一般采用循环流化床锅炉或水冷震动炉排锅炉，无论什么锅炉炉型，烟气基本上采用低氮燃烧+炉内SNCR（选择性非催化还原）脱硝工艺，采用（旋风初除尘+）循环硫化床脱硫+布袋除尘器脱硫除尘工艺。[0003]秸秆直燃电厂烟气净化的特点是：1）秸秆燃料含硫量低；2）秸秆直燃电厂排放指33标没有像燃煤电厂要求超低排放：a）NOx≤100mg/Nm，b）SO2≤100mg/Nm，c）粉尘≤30mg/3333Nm；3）锅炉出口烟气数据：烟气含尘5g/Nm，NOx为300mg/Nm，SO2为400mg/Nm（标况、湿基、6%O2）。[0004]现有技术中，烟气净化工艺存在如下缺点：1、由于锅炉炉内二燃室温度波动，SNCR脱硝反应区温度不稳定，难以控制在最佳温度区间，SNCR脱硝效率低，