嵌入式电速热集成模块及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110081603A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910201013.8(22)申请日2019.03.05(71)申请人陶礼德地址242000安徽省宣城市宣州区国鑫世纪新城49栋103号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F24H9/18(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图13页(54)发明名称嵌入式电速热集成模块及其制造工艺(57)摘要本发明公开一种嵌入式电速热集成模块及其制造工艺，将铝型材外边为“非”字形双排凹槽内安装片状加热器，铝型材模块的内腔设计梳状换热翅片给内腔流道的液体加热，片状加热器两面用耐高电压绝缘片绝缘，与铝型材及内腔的水完全绝缘，实现永不漏电可能；将组合集成模块的凸接口、凹接口与N个组合集成模块串接起来，组成大功率单元组合集成模块，再将N个单元并联组合集成模块并联起来，组成特大功率的热水电锅炉.特点是：体积小重量轻、无限组合特大功率、无噪音、无电磁干扰及健康危害，特别适合大型电供热工程，具有独特的新颖性和很高的实用价值。CN110081603ACN110081603A权利要求书1/2页1.一种嵌入式电速热集成模块(一)及其制造工艺，包括：组合集成模块、串联单元组合集成模块、N多并联单元组合集成模块；其特征在于组合集成模块由两个型材模块封头壳体(1)、铝型材模块(8)、密封垫(9)、螺钉(2)、N组片状加热器(7)组装而成；铝型材模块(8)截面轮廓为长方形，两边有N个加热片对称嵌入凹槽(5)，四周有N个螺孔槽(13)、内腔由N个梳状换热翅片(11)、N个加热流道(12)构成；型材模块封头壳体(1)的一端是凸接口(3)，外缘为环形密封圈槽(4)安装密封圈(19)，另一端凹接口(10)内孔用于插接凸接口(3)、密封圈(19)，型材模块封头壳体(1)的一侧有N个液体流道口(15)，每组片状加热器(7)两面有耐高压绝缘片(14)隔离绝缘，嵌入到加热片对称嵌入凹槽(5)内……；串联单元组合集成模块由A组集成模块(17)两端的凸接口(3)安装密封圈(19)，插入到B组集成模块(20)两端的凹接口(10)内，B组集成模块(20)两端的凸接口(3)安装密封圈(19)插入到N多组集成模块(21)两端的凹接口(10)内，将A组集成模块(17)凹接口(10)、N多组集成模块(21)凹接口(10)安装进出水管(22)，通过组合连接板(18)、螺钉(2)，将相邻的型材模块封头壳体(1)固定，构成串联单元组合集成模块；N多并联单元组合集成模块由A单元组合集成模块(24)、B单元组合集成模块(25)、C单元组合集成模块(26)、N多单元组合集成模块(27)排列安装，将其两端的进出水管(22)，通过活接头(23)与进出水集管(28)连接。2.一种嵌入式电速热集成模块(一)及其制造工艺，其特征在于组合集成模块的制造工艺：切割截取需要长度的铝型材模块(8)，螺孔槽(13)制作螺牙，将铝型材模块(8)两端的N个加热流道(12)对应型材模块封头壳体(1)的N个液体流道口(15)，用密封垫(9)与型材模块封头壳体(1)密封，螺钉(2)穿过型材模块封头壳体(1)的孔，固定在铝型材模块(8)两端的螺孔槽(13)内；每组片状加热器(7)两面由耐高压绝缘片(14)隔离绝缘，嵌入到加热片对称嵌入凹槽(5)内，加热片接线端子(6)通过连接线与控制电源连接；串联单元组合集成模块制造工艺是：将A组集成模块(17)一端的型材模块封头壳体(1)的凹接口(10)安装进出水管(22)，另一端的型材模块封头壳体(1)的凹接口(10)安装堵头(16)，A组集成模块(17)两端的凸接口(3)安装密封圈(19)，插入到B组集成模块(20)的凹接口(10)内，B组集成模块(20)两端的凸接口(3)安装密封圈(19)，插入到N多组集成模块(21)的凹接口(10)内，以此无限连接N多个集成模块，并用组合连接板(18)、螺钉(2)将相邻型材模块封头壳体(1)固定串接起来；将N多组集成模块(21)一端的型材模块封头壳体(1)的凸接口(3)安装进出水管(22)，另一端的型材模块封头壳体(1)的凸接口(3)安装堵头(16)；N多并联单元组合集成模块制造工艺是：将A单元组合集成模块(24)、B单元组合集成模块(25)、C单元组合集成模块(26)及N多单元组合集成模块(27)排列安装，两端的进出水管(22)通过活接头(23)与进出水集管(28)连接。3.一种嵌入式电速热集成模块(二)及其制造工艺，包括：组合集成模块由两个型材模块封头壳体(1)、铝型材模块(8)、密封垫(9)、螺钉(2)、N支管状加热器(30)组装而成；其特征在于铝型材模块(