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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111425839A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010168428.2(22)申请日2020.02.27(71)申请人陶礼德地址242000安徽省宣城市宣州区双桥办事处杨德东路双塘小区1栋1401号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F22B1/28(2006.01)F22B37/42(2006.01)F24H1/18(2006.01)F24H9/18(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图8页(54)发明名称模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺(57)摘要本发明公开一种模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺,采用铝型材模块外面安装片状加热器,通过铝型材模块内的型材翅片给液体加热,永不漏电,将多片型材模块与片状加热器叠放集成,在型材模块外侧安装夹板,在夹板、型材模块两端的流道孔位置安装进出水组件、法兰进出水管,并用夹紧组件将型材模块、片状加热器、夹板、进出水组件固定为一体,制成模块集成速热式电锅炉主机。其特点是:体积小、重量轻、无噪音、无电磁干扰危害健康,多个主机单元无限组合特大功率热水(蒸汽)电锅炉,本发明模块集成速热式电锅炉主机适合家用电采暖设备、大型电采暖设备、工矿企业的煤改电蒸汽锅炉设备使用,具有独特的新颖性和很高的实用价值。CN111425839ACN111425839A权利要求书1/2页1.一种模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺,由片状加热器(3)、型材模块(4)、进出水组件、夹紧组件构成;其特征在于型材模块(4)、夹板(5)两端开流道孔(12),在型材模块(4)中段的型材凹槽平面(13)中段安装片状加热器(3),在片状加热器(3)上面再叠放一层型材模块(4)、片状加热器(3),并依次聚层叠放至2~100层;在型材模块(4)外侧安装夹板(5),在夹板(5)两端的流道孔(12)位置由进出水组件的堵头吊螺杆(2)穿过密封圈(20)、每层型材模块(4)的流道孔(12)、密封组件(18)、夹板(5)流道孔(12)的密封圈(20)、法兰进出水管(1)、吊螺杆支架(19),并用螺母拧紧固定;用夹紧组件的夹板(5)、夹紧螺杆螺母(6),将型材模块(4)、密封组件(18)、片状加热器(3)、进出水组件固定为一体,制成模块集成速热式电锅炉主机单元(24)。2.根据权利要求1所述的模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺,其特征在于型材模块(4)由型材(7)、单体封头盖(8)、密封垫(10)、螺钉(9)构成;在型材(7)的型材凹槽平面(13)两端开流道孔(12),在型材螺孔槽(11)锥丝牙,在型材凹槽两边(15)的两端和中段适当位置开凹槽切口(21),在铝型材(7)两端截面用单体封头盖(8)、密封垫(10)、螺钉(9)固定密封制成型材模块(4)。3.根据权利要求1所述的模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺,其特征在于型材(7)截面为扁平状,扁平面的一面为平面,另一面由型材凹槽平面(13)、凹槽两边(15),两侧由型材螺孔槽(11)构成,型材(7)内部由型材翅片(17)、加热流道(16)构成;图3中的(图3-I)为窄幅面型材(7);(图3-II)为宽幅面型材(7),加热流道(16)内由一对翅片支承;(图3-III)为超宽幅面型材(7),加热流道(16)内由N对翅片支承。4.一种特大功率模块集成速热式电锅炉主机,其特征在于特大功率模块集成速热式电锅炉主机,由主机单元(24)、N多主机单元(25)排列安装;将各主机单元的两个法兰进出水管(1),通过卡箍活接头(23)分别与总进出水管(22)连接,构成特大功率模块集成速热式(热水/蒸汽)电锅炉主机。5.一种模块集成速热式电锅炉主机的制造工艺,其特征在于采用如下制造工艺:切割需要长度的型材(7),在型材(7)的型材凹槽平面(13)两端开流道孔(12),在型材螺孔槽(11)锥丝牙,在型材凹槽两边(15)两端和中段的适当位置开凹槽切口(21),便于加热器电极(14)安装电线,在铝型材(7)两端截面用单体封头盖(8)、密封垫(10)、螺钉(9)固定在型材螺孔槽(11)内密封制成型材模块(4);将片状加热器(3)平放安装在型材模块(4)的型材凹槽平面(13)中段,两端流道孔(12)安装密封组件(18),上面再叠放一层型材模块(4)、片状加热器(3)、密封组件(18),聚层叠放至2~100层;夹板(5)两端开流道孔(12)并安装密封圈(20),夹板(5)四周边适当位置钻孔用于安装夹紧螺杆螺母(6);在第一层型材模块(4)和最后一层型材模块(4)的外侧安装夹板(5),夹板(5)两端外侧流道孔(12)位置安装堵头吊螺杆(2),堵头吊螺杆(2)穿过密封圈(2