一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110081729A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910431390.0(22)申请日2019.05.22(71)申请人国核维科锆铪有限公司地址226000江苏省南通市经济技术开发区通达路88号(72)发明人虞金华陈永胜(74)专利代理机构北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11456代理人许玉顺(51)Int.Cl.F27D21/00(2006.01)F27D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置,包括固定在炉体内部的炉体测压点，所述炉体测压点通过测压管连接至测压柜内部的测压原件，所述炉体测压点与测压管连接处设有第一连接口，所述测压原件通过惰性气体吹扫管连接测压柜外侧的惰性气体罐，所述惰性气体吹扫管与测压原件之间设有第二连接口，所述测压柜外侧的惰性气体吹扫管上设有第一阀门，所述测压柜内侧的惰性气体吹扫管上设有第二阀门，所述第二阀门连接流量计，所述流量计连接测压件，所述测压柜上设有显示屏，所述显示屏连接测压原件。本发明解决长期有效监测炉体压力，降低材质要求，延长使用寿命，有效解决易堵塞问题，降低成本，提高压力检测安全可靠性。CN110081729ACN110081729A权利要求书1/1页1.一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置,包括固定在炉体内部的炉体测压点（1），其特征在于：所述炉体测压点（1）通过测压管（2）连接至测压柜（4）内部的测压原件（3），所述炉体测压点（1）与测压管（2）连接处设有第一连接口（9），所述测压原件（3）通过惰性气体吹扫管（5）连接测压柜（4）外侧的惰性气体罐（6），所述惰性气体吹扫管（5）与测压原件（3）之间设有第二连接口（10），所述测压柜（4）外侧的惰性气体吹扫管（5）上设有第一阀门（V1），所述测压柜（4）内侧的惰性气体吹扫管（5）上设有第二阀门（V2），所述第二阀门（V2）连接流量计（7），所述流量计（7）连接测压件（8），所述测压柜（4）上设有显示屏（11），所述显示屏（11）连接测压原件（3）。2.根据权利要求1所述的一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置，其特征在于：所述炉体测压点（1）和测压管（2）结构一致，包括加强层（21），所述加强层（21）上设有耐热层（22），所述耐热层（22）上电镀有防腐层（23），所述加强层（21）采用厚度为6-7mm的工具钢，所述耐热层（22）采用厚度为2-3mm的钛合金，所述防腐层（23）采用有机硅耐热防腐涂料。3.根据权利要求1所述的一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）关闭第一连接口、第二连接口、第一阀门和第二阀门，将测压柜安装在目标位置，将炉体测压点固定在炉体内部，并将测压管根据实际情况调节其长度；（2）打开惰性气体吹扫管与测压原件之间的第二连接口，断开测压管道与炉体测压点之间的第一连接口，并打开第一阀门V1和第二阀门V2，调节好预定压力和流量，压力高于炉体内部使用压力的2%—10%，流量设定为100L/hr—400L/hr；（3）将惰性气体进行流通，对测压原件进行鼓吹，鼓吹10-20S后待其气体鼓吹流量稳定后，将测压原件进行零点校准；（4）将测压管道与炉体测压点之间的第一连接口打开，使其惰性气体同时对测压管道和测压原件进行鼓吹，并通过炉体测压点实时监测炉体内部压力状况，反馈给测压原件，并在显示屏上直观显示压力情况。2CN110081729A说明书1/3页一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置及其使用方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置及其使用方法。背景技术[0002]锅炉、氯化炉、氧化炉等工业炉体在生产使用过程中处于工业过程控制或安全保护检测的需要，往往在炉体不同部位安装压力检测装置。现有技术方法普遍直接使用就地式压力表或传感器通过采压导管与炉体就地导通连接进行压力检测，此方法不能有效消除冷凝物堵塞管道，测压原件易腐蚀，压力仪表集中安装管理的问题，不能准确检测到炉体内真实压力。发明内容[0003]本发明的目的在于一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置及其使用方法，以解决现有的技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温有毒反应升华炉炉体压力检测装置,包括固定在炉体内部的炉体测压点，所述炉体测压点通过测压管连接至测压柜内部的测压原件，所述炉体测压点与测压管连接处设有第一连接口，所述测压原件通过惰性气体吹扫管连接测压柜外侧的惰性气体罐，所述惰性气体吹扫管与测压原件之间设有第二连接口，