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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110093470A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910340174.5(22)申请日2019.04.25(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司地址063000河北省唐山市路北区滨河路9号申请人河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人尹海斌客海滨董国强袁雪涛陈永星侍进军甄常亮马瑞东田伟(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种快速更换高炉风口中套的装置及方法(57)摘要一种快速更换高炉风口中套的装置及方法,属于高炉维修设备及方法技术领域,用于快速更换高炉风口中套。其技术方案是:大钩为长杆,大钩的前端有弯曲的钩头,后部有滑锤,用大钩的钩头勾住风口中套下缘,大钩的前部上方放置槽钢,千斤顶底座置于槽钢上方,千斤顶的顶杆上顶面顶住风口中套上部,用千斤顶将大钩、槽钢压紧固定,然后拉动大钩上的滑锤震打风口中套,风口中套松动后进行拆卸。本发明有效解决了目前拆卸风口中套的耗时长、劳动强度大、安全隐患多、烟尘污染、影响高炉检修进度等问题,缩短了休风时间,减小了高炉由于休风时间长造成的产量损失,并且避免了由于休风时间长造成的炉况恢复困难、技术指标下降造成的经济损失。CN110093470ACN110093470A权利要求书1/1页1.一种快速更换高炉风口中套的装置,其特征在于:它包括大钩(3)、槽钢(4)、千斤顶(5),大钩(3)为长杆,大钩(3)的长杆前端有弯曲的钩头(6),大钩(3)的后部有滑锤(7),槽钢(4)放置在大钩(3)前部的上方,槽钢(4)的凹面向下,大钩(3)的钩体位于槽钢(4)的凹槽中,槽钢(4)平面上部放置千斤顶(5)的底座。2.根据权利要求1所述的快速更换高炉风口中套的装置,其特征在于:所述大钩(3)、槽钢(4)、千斤顶(5)放置在高炉风口中套(1)内,大钩(3)前端的钩头(6)勾住高炉风口中套(1)前端下缘,千斤顶(5)的顶杆上顶面顶住风口中套(1)上部。3.一种使用上述快速更换高炉风口中套的装置的快速更换高炉风口中套的方法,其特征在于:它采用以下步骤进行:a.休风后首先卸下吹管和风口小套并吊走;b.风口中套(1)内用套泥堵好;c.卸下风口中套(1)固定挡板卡子,配管工解开冷却水管接头;d.用链式起重机吊起带滑锤(7)的大钩钩体;e.将大钩(3)的钩头(6)伸进风口中套(1)内部,并用钩头(6)勾住风口中套(1)下缘;f.大钩(3)前部的上方放置槽钢(4),槽钢(4)的凹面向下,大钩(3)的钩体位于槽钢(4)的凹槽内;g.将千斤顶底座置于槽钢(4)上方,千斤顶(5)的顶杆上顶面顶住风口中套(1)上部,用千斤顶(5)将大钩(3)、槽钢(4)压紧固定;h.拉动大钩(3)上的滑锤(7)震打,风口中套(1)松动以后,拆下冷却水管接头,卸下风口中套(1);i.风口中套(1)卸下来以后,把里面残渣用风镐清理干净,以确保风口中套(1)能够顺利装上去;j.将注满水的风口中套(1)用链式起重机吊进风口大套(2)内,用撞棍撞严,保证风口中套(1)和风口大套(2)紧密结合;k.风口中套(1)安装严密和对正以后接好冷却水管,安装固定挡板卡子;l.确认无误后,安装风口小套和吹管准备送风。4.根据权利要求3所述的快速更换高炉风口中套的方法,其特征在于:所述步骤d吊起大钩钩体的同时,在风口大套(2)的外侧横放一根圆钢,放置大钩(3)时,大钩(3)后端置于风口大套(2)外侧横放的圆钢上部,防止震打时钩头(6)脱落砸伤。5.根据权利要求3所述的快速更换高炉风口中套的方法,其特征在于:所述步骤f中,槽钢(4)的长度为200mm,宽度为100mm。6.根据权利要求3所述的快速更换高炉风口中套的方法,其特征在于:所述步骤g中,千斤顶(5)采用32吨千斤顶。2CN110093470A说明书1/3页一种快速更换高炉风口中套的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种快速更换高炉风口中套的装置及方法,属于高炉维修设备及方法技术领域。背景技术[0002]在高炉炼铁生产中,高炉风口装置包括大套、中套和小套,大套连接炉皮并套住中套,中套套住小套,小套往高炉里送热风,热风温度一般高达1100多度,中套、小套一般都是铜的,都采用水冷。[0003]风口中套经常由于原料中锌含量较高,及高炉操作等原因,导致风口中套变形,影响较大。首先,风口小套由于中套变形,该风口不能进行正常的喷吹作业,不能达到正常的广喷、均喷,影响炉内煤气流变化;其次,中套变形,风口小套的进水管受其挤压,当炉况波动时,风口小套进水管受力不均,导致风口小套进水管焊口开裂,高