一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110094750A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910476184.1F01K11/02(2006.01)(22)申请日2019.06.03F01K27/00(2006.01)(71)申请人北京国电龙源环保工程有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼911室(72)发明人李晓金张华赵航黄龙浩钟洪玲唐坚(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人王灵灵朱丽岩(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23L15/04(2006.01)F01K17/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统及方法(57)摘要一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统及方法，第一级为气气换热，利用空气预热器出口烟气加热冷风，回收烟气余热降低除尘器入口烟气温度，提高除尘效率，脱硫塔的入口烟温下降，减少脱硫塔水蒸发量，减少工艺水消耗；第二级为气水换热，利用上一级的热风加热凝结水，提高凝结水温度，热量进入汽机系统，降低汽机热耗；第三级为气气直接换热，上级热风一路送至锅炉送风机入口与冷风混合，预热二次风，回收热量进入锅炉系统，降低机组发电煤耗率，提高锅炉效率，提高冷端温度避免空预器冷端腐蚀，另一路送至低温送风机入口与冷风汇合，低温环境温度避免换热器冷端腐蚀。本发明系统结构简单，设计合理，为烟气余热梯度利用提供了新思路。CN110094750ACN110094750A权利要求书1/2页1.一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，所述燃煤机组包括锅炉系统（1）和汽机系统（2），所述锅炉系统（1）依次包括通过管路配合连接的锅炉送风机（1.1）、空气预热器（1.2）、锅炉（1.3）、脱销设备（1.4）、静电除尘器（1.5）和脱硫设备（1.6），所述汽机系统（2）设有冷凝水循环管路（2.1），其特征在于：还包括余热梯级回收体系（3），所述余热梯级回收体系（3）包括依次通过送风管（3.4）配合连接的低温送风机（3.1）、第一换热器（3.2）和第二换热器（3.3）；所述第一换热器（3.2）设于静电除尘器（1.5）的入口管路上，所述静电除尘器（1.5）的入口烟气与低温送风机（3.1）出口的冷风在第一换热器（3.2）内进行换热；所述第二换热器（3.3）设于汽机系统（2）的冷凝水循环管路（2.1）上，所述冷凝水循环管路（2.1）内的冷凝水与从第一换热器（3.2）出来的热风在第二换热器（3.3）内进行换热；第二换热器（3.3）出风口的送风管（3.4）分成两路，分别为第一支管（3.5）和第二支管（3.6），所述第一支管（3.5）与锅炉送风机（1.1）的入口风管汇合，所述第二支管（3.6）与低温送风机（3.1）的的入口风管汇合。2.根据权利要求1所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述脱销设备（1.4）的气体出口管路经过空气预热器（1.2）后与静电除尘器（1.5）连接，脱销后的高温烟气在空气预热器（1.2）中与锅炉送风机（1.1）出口的冷风进行热交换，实现冷风的预热。3.根据权利要求2所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述第一换热器（3.2）设于空气预热器（1.2）与静电除尘器（1.5）之间的管路上。4.根据权利要求1所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述空气预热器（1.2）为回转式空气预热器。5.根据权利要求1所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述第一换热器（3.2）为气气板式换热器中的大通道逆流波纹板式换热器。6.根据权利要求1所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述第二换热器（3.3）为气水管式换热器中的翅片管式换热器。7.根据权利要求3所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述脱销设备（1.4）出口的烟气经过空气预热器（1.2）后温度范围为140℃～160℃，再经过第一换热器（3.2）后温度不高于100℃；所述低温送风机（3.1）送出的冷风经过第一换热器（3.2）后形成热风，温度不低于110~130℃。8.根据权利要求7所述的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用系统，其特征在于：所述热风经过第二换热器（3.3）将冷凝水循环管路（2.1）中的凝结水加热至90～100℃，热风本身温度成为80～90℃。9.利用权利要求1-8任意一项所述的系统进行的一种燃煤机组低温烟气余热深度回收梯级利用方法，其特征在于：在锅炉系统（1