一种燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113028383A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号201911345132.7(22)申请日2019.12.24(71)申请人中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司地址210036江苏省南京市鼓楼区渡江路10号(72)发明人肖军朱学成唐兆芳袁兵邵亮吴斌汤妍陈志先(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人张倩倩(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)F22D1/50(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统(57)摘要本发明公开一种燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其包括烟气通道，烟气通道的烟气进口连通锅炉烟气出口；烟气通道上沿烟气流向依次连通设置有空气预热器和烟气余热换热器；烟气余热换热器的冷却水管道通过循环泵连通暖风机的流体管道，所述暖风机的进风口连通送风机，出风口连通空气预热器的空气进气口；空气预热器的进气口和出气口上并联有旁路烟道，所述旁路烟道上从烟气进口侧到烟气出口侧依次连通设置有高压省煤器和低压省煤器。本发明结合烟风系统和热力系统对锅炉烟气余热利用进一步优化，从而更有效地利用烟气在不同温度品质时的余热。CN113028383ACN113028383A权利要求书1/1页1.一种燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：包括烟气通道，烟气通道的烟气进口连通锅炉烟气出口；烟气通道上沿烟气流向依次连通设置有空气预热器和烟气余热换热器；烟气余热换热器的冷却水管道通过至少一循环泵连通至少一暖风机的换热水管道，所述暖风机的进风口连通至少一送风机，出风口连通空气预热器的空气进气口；空气预热器的进气口和出气口上并联有旁路烟道，所述旁路烟道上从烟气进口侧到烟气出口侧依次连通设置有高压省煤器和低压省煤器。2.根据权利要求1所述的燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：还包括高压给水泵和高压省煤器；所述高压省煤器的进水口和出水口分别连通至高压给水泵的出水口和锅炉省煤器的进水口；高压给水泵的出水口与锅炉省煤器的进水口之间还设有高压加热系统和蒸汽冷却器，所述高压加热系统包括至少一个高压加热器；蒸汽冷却器连接在高压加热系统与锅炉省煤器之间。3.根据权利要求2所述的燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：所述高压加热器的数量为多个，多个高压加热器之间为单列串联或双列串联结构；高压省煤器的汽水阻力小于或等于高压加热系统与蒸汽冷却器的阻力之和。4.根据权利要求1所述的燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：还包括凝结水泵、低压加热系统和除氧器；低压加热系统包括多个串联在凝结水泵出水口与除氧器进水口之间的低压加热器；低压省煤器的冷却水通道的进水口连通在两相邻低压加热器之间的流体管道上，出水口连通至除氧器的进水口。5.根据权利要求4所述的燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：低压省煤器的汽水阻力小于或等于低压加热系统的阻力和。6.根据权利要求1所述的燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：所述烟气通道的烟气出口连通除尘器的进气口，并依次经除尘器、引风机和脱硫装置后连接至排烟装置。7.根据权利要求1所述的燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统，其特征是：烟气余热换热器的冷却水管道入口的流体温度选取为：烟气侧水蒸气露点+20℃+T0，T0为温度裕量；烟气余热换热器出口烟温选取为烟气侧酸露点以下，且高于满足烟气余热换热器的冷却水管道入口的流体温度。2CN113028383A说明书1/6页一种燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统技术领域[0001]本发明涉及燃煤电站锅炉技术领域，特别是一种燃煤电站锅炉的烟气余热梯级利用系统。背景技术[0002]燃煤电站锅炉的排烟损失大量热量。传统锅炉的设计思路中，综合考虑烟气的低温腐蚀、钢材价格、煤炭价格后，大型电站燃煤锅炉的空气预热器排烟温度一般在120～130℃，对于水份、硫份多的燃料还要选取更高一些的排烟温度。这在过去煤炭价格较低，不强制烟气脱硫的条件下是合理的。[0003]但目前火电厂烟气脱硫已成为环保强制要求，其中以湿式石灰石－石膏烟气脱硫工艺最为常用。湿式石灰石－石膏脱硫烟气进入脱硫塔的温度约80℃，锅炉空气预热器出口的烟气通常经过喷淋减温或GGH后进入脱硫塔，其中回转式GGH由于存在漏烟，影响脱硫效率等缺陷已较少采用。如果采用喷水将空气预热器出口120℃左右的烟气降温至80℃进入脱硫塔，不仅耗水量较大，还白白损失了烟气降温过程中释放的热量。[0004]降低锅炉的排烟温度，有效利用锅炉排烟余热，不仅可以大幅度节约发电煤耗减少污染物和二氧化碳排放量，还能有效降低脱硫系统耗水量，符合国家节能减