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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102269401A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102269401A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201010192416.XF24D3/02(2006.01)(22)申请日2010.06.07F27D17/00(2006.01)(71)申请人洛阳蓝海实业有限公司地址471003河南省洛阳市高新开发区河洛路奥阳商务楼四楼(72)发明人曹辉王龙江张嘉田玉善刘海国杨艳辉冯俊乐聂玉涛张继光(74)专利代理机构洛阳明律专利代理事务所41118代理人智宏亮(51)Int.Cl.F22D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称低温烟气余热回收利用方法(57)摘要本发明公开低温烟气余热回收利用方法是在现有锅炉或炉窑(1)引风机或增压风机(3)后部的烟道内串联或并联一个气-水换热器(4),该气-水换热器的热侧进口端与引风机或增压风机(3)连接,热侧出口端与脱硫吸收塔(8)或烟囱(9)连通,冷侧进口端与热用户循环回水或锅炉软化水系统的出水管道或冷凝水管连通,冷侧出口端与热用户循环供水或锅炉给水泵连通,在气-水换热器热侧出口管道和冷侧进口管道之间连接有水路旁通管道,并在该管道上设置有水路旁通调节阀(5);在引风机或增压风机与脱硫吸收塔(8)之间烟气旁通管道,并在该烟气旁通管道上设置有烟道旁通调节阀(6)。通过在锅炉或炉窑引风机后部烟道内串联或并联一个气-水换热器,达到节约热能的目的。CN102694ACCNN110226940102269408A权利要求书1/1页1.一种低温烟气余热回收利用方法,其特征是:在现有锅炉或炉窑(1)引风机或增压风机(3)后部的烟道内串联或并联一个气-水换热器(4),该气-水换热器的热侧进口端与引风机或增压风机(3)连接,热侧出口端与脱硫吸收塔(8)或烟囱(9)连通,冷侧进口端与热用户循环回水或锅炉软化水系统的出水管道或冷凝水管连通,冷侧出口端与热用户循环供水或锅炉给水泵连通,在气-水换热器冷侧进出口管道之间连接有水路旁通管道,并在该管道上设置有水路旁通调节阀(5);在引风机或增压风机与脱硫吸收塔(8)或烟囱(9)之间设置有烟气旁通管道,并在该烟气旁通管道上设置有烟道旁通调节阀(6)。2.根据权利要求1所述的低温烟气余热回收利用方法,其特征是:所述气-水换热器(4)的冷侧进口端经循环水泵(7)与热用户(10)的回水端连接。3.根据权利要求1所述的低温烟气余热回收利用方法,其特征是:所述气-水换热器(4)的热侧出口端与依次经低压加热器(11)、除氧器(12)、给水泵(13)、高压加热器(14)进入锅炉本体。4.根据权利要求1所述的低温烟气余热回收利用方法,其特征是:所述气-水换热器(4)采用耐腐蚀材料或外表面烧结搪瓷。2CCNN110226940102269408A说明书1/3页低温烟气余热回收利用方法技术领域[0001]本发明属于余热回收利用技术领域,主要涉及的是一种低温烟气余热回收利用方法。背景技术[0002]在火力发电厂和工业生产中,锅炉的排烟量是十分巨大的。现在的生产工艺为150℃左右的烟气经脱硫工艺脱硫后经烟囱排入大气。由于存在低温冷凝腐蚀和由此产生的黏性灰垢问题,现有的换热器在设计时都要避免换热器出口的排烟温度过低,以保证换热器的使用寿命和安全。因此对于150℃左右的低排烟温度,现有的换热器不能从根本上解决低温冷凝腐蚀和由此产生的黏性灰垢问题,致使含有大量热量的烟气从烟囱中排放到大气而未被充分利用,造成锅炉热效率下降,发电煤耗上升。[0003]以火力发电厂的烟气流程为例:从锅炉尾部受热面出来的低温烟气经除尘器处理后,经引风机、增压风机增压,进入脱硫吸收塔前的气-气换热器(GGH)热侧,将烟气温度降低至100℃以下,(此换热器的作用是利用脱硫处理前的烟气热量加热脱硫处理后的烟气,)经降温后的低温烟气进入脱硫吸收塔进行脱硫处理,脱硫处理后的低温烟气约50℃,再经气-气换热器冷侧加热至80℃,最后经烟囱排入大气。在此工艺流程中,从锅炉尾部排出的低温烟气虽然在气-气换热器(GGH)内进行了能量交换,但交换的能量并没有得到利用,烟气中的能量一部分经烟囱排入大气,一部分被消耗在脱硫吸收塔内。此处烟气的温度很低,但烟气量巨大,所携带的热量也是很大的。这部分热量目前都被排放至大气中,造成极大的浪费。发明内容[0004]针对低温烟气的余热利用,本发明的目的在于提供一种低温烟气余热回收利用方法。通过在锅炉或炉窑引风机后部烟道内串联或并联一个气-水换热器,利用经过引风机后的低温烟气的热量加热锅炉给水或循环用水,达到节约热能的目的。[0005]本发明实现上述目的采取的技术方案是:在现有锅炉或炉窑引风机或增压风机后部的烟道