一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110093495A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910499613.7(22)申请日2019.06.11(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人任伟超陈文武张振方王哲王道金李振程晓娟常树林刘宗发郑晓飞(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/573(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法(57)摘要本发明提供了一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法，包括：获得所述退火炉的炉况信息，当所述炉况信息为正常生产炉况时，获得所述退火炉内带钢温度、炉辊温度；根据所述带钢温度和所述炉辊温度，判断所述带钢瓢曲的类型，若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲，则降低所述炉区带钢的运行速度，若所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲，则提高所述炉区带钢的运行速度；当为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度。解决现有技术中存在控制方法不准确而造成带钢瓢曲加剧的技术问题。达到了根据炉况具体情况针对带钢在加热段的瓢曲进行针对性的控制策略，控制策略更为准确，抑制瓢曲的带钢在炉内持续瓢曲而导致炉内断带事故的技术效果。CN110093495ACN110093495A权利要求书1/2页1.一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法，应用于一退火炉，当所述退火炉加热段内出现带钢瓢曲时，其特征在于，所述方法包括：获得所述退火炉的炉况信息，其中，所述炉况信息包括正常生产炉况、起车时炉况；当所述炉况信息为正常生产炉况时，获得所述退火炉内带钢温度、炉辊温度；根据所述带钢温度和所述炉辊温度，判断所述带钢瓢曲的类型，其中，所述带钢瓢曲的类型包括热瓢曲、冷瓢曲；若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲，则降低所述炉区带钢的运行速度，若所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲，则提高所述炉区带钢的运行速度；当所述炉况信息为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述带钢温度和所述炉辊温度，判断所述带钢瓢曲的类型，包括：当所述带钢温度高于所述炉辊温度时，所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲；当所述带钢温度低于所述炉辊温度时，所述带钢瓢曲类型为热瓢曲。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正常生产炉况包括：升温状态炉况、降温状态炉况、恒温状态炉况。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，当所述退火炉的炉况为所述降温状态炉况时，所述若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲，则降低所述炉区带钢运行速度的降幅控制在5～20m/min。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，当所述退火炉的炉况为所述升温状态炉况时，所述若所述带钢瓢曲类型为所述冷瓢曲，则增加所述炉区带钢运行速度的增幅控制在5～20m/min。6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，当所述退火炉的炉况为所述恒温状态炉况时，带钢瓢曲类型不明则停机。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述起车时炉况包括：停机后立即起车时、停机降温后再次起车时。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，当所述退火炉炉况为所述停机立即起车时，所述当所述炉况信息为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度，包括：控制所述炉区带钢的运行速度在预定时间内由0m/min快速提至所述带钢最低运行速度。9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，当所述退火炉炉况为所述停机降温后再次起车时，所述当所述炉况信息为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度，包括：控制所述炉区带钢的运行速度分阶段逐步提至所述带钢最低运行速度。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述控制所述炉区带钢的运行速度分阶段逐步提至所述带钢最低运行速度，包括：获得所述带钢的厚度；当所述带钢的厚度T≤T0时，第一阶段控制所述带钢运行速度以炉区带钢爬行速度vs爬2CN110093495A权利要求书2/2页行t01时长，其中，T0＝[(Tmax-Tmin)/10+Tmin]，t01＝max(lHotsection/vs,ε)；第二阶段控制所述带钢以(vs+vr)/2速度爬行t02时长，其中，t02＝max(t01/2,ε)；第三阶段控制所述带钢以vr速度爬行t03时长，其中，t03＝ε；当所述带钢的厚度为Tk-1＜T≤Tk时，其中，k为带钢厚度等级划分区间，且，k为3～5正整数，第一阶段控制所述带钢运行速度以所述炉区带钢爬行速度vs爬行tk1时长，其中tk1＝max((t01-k*ε),ε)；第二阶段控制