一种防止退火炉带钢热瓢曲的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103468922103468922B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201210183432.1(22)申请日2012.06.06(73)专利权人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人李双喜贾银芳汤红生王宏学(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人张劲风(51)Int.Cl.G06F17/50(2006.01)C21D9/56(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D11/00(2006.01)审查员王梦頔权权利要求书3页利要求书3页说明书8页说明书8页附图3页附图3页(54)发明名称一种防止退火炉带钢热瓢曲的控制方法(57)摘要本发明涉及带钢退火处理技术，特别涉及一种防止退火炉带钢发生热瓢曲的控制方法。主要解决视频监视存在的调整滞后性的技术问题。本发明技术方案为：一种防止退火炉带钢发生热瓢曲的控制方法，包括以下步骤，炉辊初始凸度数据、带钢基本数据和炉内运行数据的收集；通过炉辊张力值获取、炉辊温度值获取、炉辊凸度值获取，根据上述各种参数进行热瓢曲风险计算，最后进行热瓢曲风险预报、张力、速度自适应调整。当带钢发生热瓢曲的风险进入危险区域时，调整带钢张力、带钢速度避免热瓢曲的发生。CN103468922BCN10346892BCN103468922B权利要求书1/3页1.一种防止退火炉带钢发生热瓢曲的控制方法，其特征是包括以下步骤，第一步：炉辊张力值获取（1）收集带钢的规格数据，包括带钢宽度、厚度、钢种；（2）收集炉辊的分布位置参数，确定炉辊与带钢的接触面积；炉辊与带钢的接触面积主要为90°和180°两种情况；（3）计算炉辊的张力：对于下辊：rollgloten等于rollten；对于上辊，rollgloten等于rollten和带钢自身的重量之和；对于与带钢180°接触的炉辊：rollgloten=rollten+2*ρ*stwid*stthk*stlen对于与带钢90°接触的炉辊：rollgloten=rollten+ρ*stwid*stthk*stlen式中：rollgloten－炉辊总张力，rollten－炉辊张力，ρ－表示铁的密度，stwid－表示带钢宽度，stthk－表示带钢厚度，stlen－表示上辊、下辊之间带钢的长度；第二步：炉辊温度值获取（1）采集带钢温度、炉子温度，（2）炉辊温度的计算，炉辊的温度取决于炉内温度，带钢的温度以及带钢与炉辊的接触面积；炉辊与带钢接触面积的计算：lgcont=stripwid*tempcoeflgcont表示带钢与炉辊的接触面积；stripwid表示带钢宽度；tempcoef为温度系数；以炉辊中心为0点位置，将半炉辊分成N个点来进行计算，则每单元炉辊的长度:式中：△rolllen表示单元炉辊的长度；rolllen表示炉辊长度；点n位置的坐标值为：rollx[n]=△rolllen*(N-1)结合带钢温度、炉子温度、带钢与炉辊的接触面积，通过热传导模型计算出炉辊各个位置的炉辊温度rolltem[n]；第三步：炉辊凸度值获取（1）收集炉辊初始凸度值（2）炉辊热膨胀凸度的计算根据炉辊的横坐标位置，如果rollx[n]小于等于s1/2，rollc＝0，如果rollx[n]大于s1/2，则坐标n位置炉辊的初始凸度：计算炉辊n坐标位置的炉辊热膨胀凸度，其数学表达式为：2CN103468922B权利要求书2/3页式中：rollf[n]表示初始凸度，rollx[n]表示点N距离辊中心位置的距离，rollc表示将凸度辊凹度值（以辊的中间部分作为基准值），s1表示凸度炉辊中间位置平直部分的辊身长度值，t1表示凸度炉辊两侧有凹进部分的辊身长度值，c表示凸度炉辊两侧凹进部分的辊凹进值，rolldia表示炉辊直径，rollalpha表示炉辊的热膨胀系数，rolltem[n]表示横坐标n位置的炉辊温度；(3)炉辊热膨胀后总凸度的计算初始凸度加上热膨胀凸度，即为炉辊热膨胀后总凸度：rollc[n]=rollf[n]+rolldila[n]炉辊n位置的炉辊总半径：；第四步：计算热瓢曲风险(1)钢种热瓢曲性能因子的收集modulueyoung、limitee系数是根据钢种的性能，测试不同钢种在不同温度范围内发生热瓢曲的风险而得出；modulueyoung是钢种在不同温度下对应的屈服强度特性影响系数，limitee是钢种在不同温度下对应的抗拉强度特性影响系数，(2)退火炉热特性因子的收集根据不同退火炉的结构设计特性而得到，frictcoef是退火炉炉壁热辐射特性影响系数，coeffk是退火炉温度变化的热惯性特性