一种自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110107904A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201810094304.7C02F11/18(2006.01)(22)申请日2018.01.31(71)申请人南京塔川化工设备有限公司地址210019江苏省南京市建邺区嘉陵江东街18号04栋2层204-33室(72)发明人蒋永中(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人李杰(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F22B1/18(2006.01)F22D1/00(2006.01)C02F11/12(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法(57)摘要本发明涉及一种污泥干燥焚烧技术的运用，是石化、化工、生活等污泥领域的一种高效节能、无害环保、稳定可靠的处理技术，具体为一种自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法，包括圆盘干燥机、回转式焚烧炉、重力沉降室、流化床锅炉、换热器、旋转冷却机、布袋除尘器、旋转卸料器、引风机、助燃风机、文丘里引射器、凝液罐、冷凝吸收塔；所述圆盘干燥机、冷凝吸收塔、回转式焚烧炉、重力沉降室和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机与凝液罐和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机还通过文丘里引射器依次与流化床锅炉和旋转冷却机连接，助燃空气通过助燃风机与换热器连通，所述换热器分别与流化床锅炉和回转式焚烧炉连接。CN110107904ACN110107904A权利要求书1/1页1.一种自产污泥干燥焚烧一体化系统，其特征在于：包括圆盘干燥机(1)、回转式焚烧炉(2)、重力沉降室(3)、流化床锅炉(4)、换热器(5)、旋转冷却机(6)、布袋除尘器(7)、旋转卸料器(8)、引风机(9)、助燃风机(10)、文丘里引射器(11)、凝液罐(12)、冷凝吸收塔(14)；所述圆盘干燥机(1)、冷凝吸收塔(14)、回转式焚烧炉(2)、重力沉降室(3)和旋转冷却机(6)依次连接，所述圆盘干燥机(1)与凝液罐(12)和旋转冷却机(6)依次连接，所述圆盘干燥机(1)还通过文丘里引射器(11)依次与流化床锅炉(4)和旋转冷却机(6)连接，助燃空气通过助燃风机(10)与换热器(5)连通，所述换热器(5)分别与流化床锅炉(4)和回转式焚烧炉(2)连接，所述换热器(5)还与布袋除尘器(7)连接，净化空气通过引风机(9)与布袋除尘器(7)连通，所述布袋除尘器(7)通过旋转卸料器(8)与旋转冷却机(6)连接；所述圆盘干燥机(1)还与回转式焚烧炉(2)直接连接。2.根据权利要求1所述的自产污泥干燥焚烧一体化系统，其特征在于：还包括凝液泵(13)，所述凝液泵(13)串接在凝液罐(12)与流化床锅炉(4)之间。3.根据权利要求1所述的自产污泥干燥焚烧一体化系统，其特征在于：还包括引风机二(15)，所述引风机二(15)串接在冷凝吸收塔(14)与回转式焚烧炉(2)之间。4.一种自产污泥干燥焚烧一体化系统的干燥焚烧方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：污泥连续均匀的加入到圆盘干燥机(1)内，同时饱和蒸汽通过管路分配进入圆盘干燥机(1)的空心热轴、圆盘叶片和夹套中，将热量传递给污泥，使污泥中的水分蒸发；步骤二：干燥后的污泥进入回转式焚烧炉(2)焚烧；饱和蒸汽冷凝后的凝结水进入凝液罐(12)；自圆盘干燥机(1)蒸发出来的尾气进入冷凝洗涤塔(14)中，与冷却工艺水直接接触降温去湿，洗涤水直接排出冷却沉淀后回用，净化后尾气除雾后经引风机二(15)增压后进入回转式焚烧炉(2)焚烧；步骤三：干燥后的污泥进入回转式焚烧炉(2)，干燥后冷凝净化尾气也进入回转式焚烧炉(2)，同时回转式焚烧炉(2)内首先通过燃烧器使通入的燃料燃烧产生高温烟气，与干燥后污泥和尾气直接接触焚烧；步骤四：焚烧后的高温烟气和灰烬首先进入重力沉降室(3)中二级沉降气固分离，分离的高温烟气进入流化床锅炉(4)中，加热流化床锅炉(4)的锅炉水盘管和蒸汽包产生蒸汽，同时烟气中夹带的部分灰烬在流化床锅炉(4)内沉降气固分离；步骤五：流化床锅炉(4)排出的低温烟气夹杂着少量的微小颗粒通过换热器(5)与助燃风机(11)增压后的空气间接换热，换热后的高温空气作为回转式焚烧炉(2)的助燃空气，换热后低温烟气进入布袋除尘器(7)中气固分离，净化后的烟气通过引风机(9)增压后排空；步骤六：流化床锅炉(4)的锅炉水盘管和蒸汽包产生的蒸汽通过文丘里引射器(11)与部分引射蒸汽混合后进入圆盘干燥机的空心热轴、圆盘叶片和夹套中，提供干燥所需热量，汇集在凝液罐(12)中的蒸汽凝结水通过凝液泵(13)增压后进入流化床锅炉(4)的锅炉水盘管和蒸