一种热风式污泥干燥焚烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110357389A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910632947.7(22)申请日2019.07.15(71)申请人上海大川原德莱因设备工程有限公司地址200120上海市浦东新区合庆镇青暮路1228号1幢、2幢(72)发明人严庆东(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)F23G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种热风式污泥干燥焚烧系统(57)摘要本发明公开了一种热风式污泥干燥焚烧系统，涉及污泥治理领域，包括污泥干燥装置和焚烧炉；污泥供给装置，与污泥干燥装置连接，用于向污泥干燥装置内输入污泥；热风炉，与污泥干燥装置连接，用于向污泥干燥装置内输入热气流；其中，污泥干燥装置的排气端和热风炉相连通，其间设置有用于加热污泥干燥装置排出气流的热交换器，污泥干燥装置的出料端与焚烧炉的供料端连通，焚烧炉的排气端连通有排气处理装置。针对现有技术存在热量损失消耗大，污泥处理成本高的问题，本发明加热污泥干燥装置的排气，并将其作为热风炉的燃料，为污泥干燥装置提供热气流，大大性地降低燃料的消耗以及污泥处理的成本。CN110357389ACN110357389A权利要求书1/1页1.一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，包括污泥干燥装置（1）和焚烧炉（2）；污泥供给装置（3），与所述污泥干燥装置（1）连接，用于向污泥干燥装置（1）内输入污泥；热风炉（4），与所述污泥干燥装置（1）连接，用于向所述污泥干燥装置（1）内输入热气流；其中，所述污泥干燥装置（1）的排气端和所述热风炉（4）相连通，其间设置有用于加热所述污泥干燥装置（1）排出气流的热交换器（5），所述污泥干燥装置（1）的出料端与所述焚烧炉（2）的供料端连通，所述焚烧炉（2）的排气端连通有排气处理装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述污泥干燥装置（1）的排气端通过所述热交换器（5）还连通有所述焚烧炉（2）的燃烧端。3.根据权利要求1所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述污泥干燥装置（1）的排气端与所述热交换器（5）之间还设置有循环风机（7），所述循环风机（7）与所述污泥干燥装置（1）的排气端之间设置有集尘机（8）。4.根据权利要求3所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述集尘机（8）的排料口与所述污泥干燥装置（1）的出料端下方设置有用于输送干燥污泥的传动带（9），所述传动带（9）的末端设置有用于再次干燥污泥的再次干燥装置（10），所述再次干燥装置（10）底部设置有用于输送干燥污泥至所述污泥供给装置（3）内的输送装置（11）。5.根据权利要求4所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述输送装置（11）为螺旋输送机，其一端连通所述污泥供给装置（3）的进料口，另一端设置有肥料取用口（12）。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述热交换器（5）内另一通路的两端分别连通有所述焚烧炉（2）的排气端和所述排气处理装置（6）。7.根据权利要求6所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述排气处理装置（6）包括与所述热交换器（5）连通的冷却塔（14），所述冷却塔（14）的出气端连通有过滤器（15），所述过滤器（15）远离所述冷却塔（14）的一端依次连接有排风机（16）和烟囱（17）。8.根据权利要求7所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述冷却塔（14）与所述过滤器（15）之间连通有净化管（18），所述净化管（18）内填充有消石灰块（19）和活性炭块（20）。9.根据权利要求1所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉（2）于其燃烧端的两侧分别设置有再燃烧燃烧器（21）和助燃烧燃烧器（22）。10.根据权利要求1所述的一种热风式污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉（2）的底部连接有用于将燃烧灰烬排出的输送带（23），所述输送带（23）的末端连接有便于装车的灰烬料斗（24）。2CN110357389A说明书1/4页一种热风式污泥干燥焚烧系统技术领域[0001]本发明涉及污泥治理领域，更具体地说，它涉及一种热风式污泥干燥焚烧系统。背景技术[0002]生活污泥长期腐蚀后，内部含有大量易燃气体，下水处理以及各种工业排水处理中排放的污泥，必须进行安全切实的处理。并且把污泥的再生资源化、安定化、无害化以及污泥的减量化作为基本理念。[0003]现有污泥的焚烧处理工序中，大部分是用于对含水量为70-80％的污泥进行蒸发处理(干燥过程)，随之对残存的固体物进行燃烧(焚烧)处理。其中，干燥是一个物理变化，而焚烧则是一个化学反应