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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110129656A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910431061.6C22C38/20(2006.01)(22)申请日2019.05.22C22C38/24(2006.01)C22C38/42(2006.01)(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司C22C38/46(2006.01)地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路C21C7/06(2006.01)(72)发明人刘泽亚罗登肖冬刘建沈锋C21C7/072(2006.01)杨庚朝C21C7/10(2006.01)(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限C21D8/00(2006.01)公司43210代理人李由(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种汽车转向节用钢的生产方法(57)摘要一种汽车转向节用钢的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉。钢的化学组成质量百分比为C=0.37%~0.39%,Si=0.20%~0.30%,Mn=0.75%~0.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr=1.05%~1.10%,Ni≤0.30%,Al≤0.0015%~0.0040%,Cu、Ni、V、Sn总和≤0.8%,H≤0.0002%,O≤0.0020%,其余为Fe和不可以避免的杂质。中碳高合金成分设计体系,LF+VD复合精炼技术,严格控制钢水的纯净度,并采用高温大压下轧制缓冷新技术,开发的汽车转向节用钢40CrH钢,其疲劳台架试验达到100万次无损坏;可利用钢厂现有设备和工艺条件,充分发挥设备优势。产品可广泛应用于制造汽车转向节等关键部分零件。CN110129656ACN110129656A权利要求书1/1页1.一种汽车转向节用钢的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉,其特征在于:钢的化学组成质量百分比为C=0.37%~0.39%,Si=0.20%~0.30%,Mn=0.75%~0.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr=1.05%~1.10%,Ni≤0.30%,Al≤0.0015%~0.0040%,Cu、Ni、V、Sn总和≤0.8%,H≤0.0002%,O≤0.0020%,其余为Fe和不可以避免的杂质;关键工艺步骤包括:冶炼:转炉出钢C≥0.08%,P≤0.015%,采用LF+VD炉精炼工艺,LF炉精炼全程吹氩,造渣脱氧,白渣保持时间≥15min,过程控制Als=0.015%~0.030%;VD真空脱气处理,在真空度0.5tor以下真空保持时间不小于12min,出站钢水H≤2ppm,O≤10ppm;连铸:采用全程保护浇铸,中包过热度目标值连浇炉≤30℃,开浇炉≤35℃;加热:铸坯加热时间120~300min,加热段温度1050~1130℃之间,均热段温度1030~1100℃之间;轧制:800轧机采用大压下进行轧制,一、二道次压下量分别按65mm、60mm控制;开轧温度≥1000℃,终轧温度≥850℃;冷却:轧后圆钢采用密排进保温罩缓冷,冷速≤0.13℃/s;进保温罩温度730~750℃,在保温罩时间≥35min,出保温罩后快速入坑缓冷;精整:超声波探伤+磁粉表面探伤。2.根据权利要求1所述的一种汽车转向节用钢的生产方法,其特征在于:所述的冷却步骤,规格φ50~φ100mm的钢采用冷床进保温罩工艺入坑缓冷,入坑温度≥300℃,盖罩缓冷时间不小于24h。2CN110129656A说明书1/4页一种汽车转向节用钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域,涉及一种保淬透性汽车转向节用钢的生产方法。背景技术[0002]汽车用钢需求量和发展潜力极大,其中汽车转向节用钢CrMo系列是使用档次高和质量要求高的特钢产品。该品种在汽车行业中得到广泛应用,主要用于做关键部分材料,直接影响汽车行驶的可靠性与安全性。因此,必须具有足够的强度、刚度、淬透性和抗疲劳性能。汽车转向节用钢40Cr钢作为为高档合金材料,要求有高的淬透性和疲劳寿命,对钢材的表面、内部以淬透性和及疲劳寿命要求比较高。按照中国国标QC/T513-1999《汽车前轴用台架疲劳寿命试验方法》和QC/T483-1999《汽车前轴疲劳寿命限值》中标准要求,汽车转向节疲劳寿命同时达到B5不小于20万次,B10不小于28万次和B50不小于50万次的双指标为合格品。发明内容[0003]本发明旨在提供一种保淬透性汽车转向节用钢的生产方法,锻造成汽车前轴零件后要求调质硬度30~36HRC,